Lắp đặt đúng cách: Lắp đặt là yếu tố quan trọng quyết định đến hiệu suất và tuổi thọ của van ống nhựa UPVC. Bắt đầu bằng cách chuẩn bị tỉ mỉ các đầu ống, loại bỏ các gờ và đảm bảo bề mặt sạch sẽ để liên kết hoặc bịt kín tối ưu. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất một cách tỉ mỉ, chú ý đến các phương pháp chuẩn bị đường ống được khuyến nghị, kỹ thuật sử dụng dung môi và thời gian bảo dưỡng chất kết dính hoặc chất bịt kín. Sử dụng các công cụ và thiết bị thích hợp để đạt được sự căn chỉnh thích hợp và các kết nối chặt chẽ, không bị rò rỉ. Xem xét các yếu tố như sự giãn nở và co lại do sự thay đổi nhiệt độ và tính đến mọi khoản phụ cấp cần thiết trong quá trình lắp đặt.
Mô-men xoắn thích hợp: Mô-men xoắn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính nguyên vẹn của các mối nối ren và hiệu quả của liên kết xi măng dung môi trong van ống nhựa UPVC. Sử dụng cờ lê mô-men xoắn đã hiệu chỉnh hoặc các công cụ giới hạn mô-men xoắn để áp dụng chính xác các giá trị mô-men xoắn khuyến nghị. Tham khảo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất để biết các yêu cầu mô-men xoắn cụ thể dựa trên kích thước van, loại ren và phương pháp lắp đặt. Siết quá chặt có thể dẫn đến tập trung ứng suất, biến dạng hoặc nứt các bộ phận của van, trong khi mô-men xoắn không đủ có thể dẫn đến độ kín không đủ và khả năng rò rỉ. Thiết lập các quy trình và quy trình đào tạo rõ ràng cho nhân viên chịu trách nhiệm áp dụng mô-men xoắn trong quá trình lắp đặt van.
Kiểm tra thường xuyên: Thực hiện chương trình kiểm tra toàn diện để theo dõi tình trạng van ống nhựa UPVC theo thời gian. Tiến hành kiểm tra trực quan định kỳ, tập trung vào các khu vực quan trọng như thân van, vòng đệm, thân van và các điểm kết nối. Tìm kiếm các dấu hiệu hao mòn, xuống cấp hoặc hư hỏng, bao gồm các vết nứt, ăn mòn, đổi màu hoặc biến dạng. Sử dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy như kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra chất thẩm thấu bằng thuốc nhuộm để phát hiện các khuyết tật hoặc sai sót tiềm ẩn có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của van. Ghi lại các kết quả kiểm tra một cách có hệ thống và ưu tiên các hành động khắc phục dựa trên mức độ nghiêm trọng của các vấn đề đã xác định.
Lịch bảo trì: Xây dựng lịch bảo trì chi tiết phù hợp với yêu cầu cụ thể của van ống nhựa UPVC trong ứng dụng của bạn. Lịch trình này phải bao gồm các công việc thường ngày như bôi trơn các bộ phận chuyển động, kiểm tra và thay thế các vòng đệm hoặc miếng đệm, làm sạch bề mặt bên trong và xác minh chức năng của van. Tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất về khoảng thời gian bảo trì, quy trình và chất bôi trơn hoặc chất tẩy rửa được khuyến nghị. Thiết lập các thủ tục rõ ràng để ghi lại các hoạt động bảo trì, bao gồm ngày, giờ, nhân sự tham gia và mọi quan sát hoặc phát hiện được ghi lại trong quá trình.
Kiểm tra áp suất: Kiểm tra áp suất là phương pháp cơ bản để đánh giá tính toàn vẹn và hiệu suất của van ống nhựa UPVC trong điều kiện vận hành mô phỏng. Phát triển các quy trình thử nghiệm toàn diện mô phỏng tải trọng áp suất trong thế giới thực và điều kiện môi trường càng sát càng tốt. Sử dụng đồng hồ đo áp suất và thiết bị giám sát đã được hiệu chuẩn để đo và ghi lại các thông số kiểm tra một cách chính xác. Tiến hành cả kiểm tra áp suất thủy tĩnh và áp suất khí nén để đánh giá hiệu suất của van trong điều kiện tải tĩnh và động. Thiết lập các tiêu chí chấp nhận dựa trên các tiêu chuẩn ngành, yêu cầu pháp lý và thông số kỹ thuật của dự án. Ghi lại kết quả kiểm tra một cách tỉ mỉ, bao gồm thiết lập kiểm tra, quy trình, quan sát và bất kỳ sai lệch nào so với hiệu suất mong đợi.
UPVC Chữ Thập DN15-200
Màu xám UPVC hiệu suất cao Đầu nối ống chữ thập chéo bốn chiều bằng nhau DN15-DN200 Lắp ống nhựa 4 chiều tiêu chuẩn cho thoát nước và vệ sinh
