Một Van PVDF có thể được sử dụng trong các ứng dụng cần kiểm soát nhiệt độ hiệu suất cao, đặc biệt là đối với các ứng dụng kiểu đóng gói. Lý do là PVDF là một loại nhựa đặc chứ không phải nhựa rỗng, cho phép nó có khả năng dẫn nhiệt vượt trội đối với nhiều loại mực và dung môi. Hiệu suất nhiệt rắn là tuyệt vời, đặc biệt là với van bi. Các van ống được sản xuất bằng PVDF mang lại phạm vi hiệu suất nhiệt tối ưu hơn 284 độ F để điều chỉnh nhiệt các chất lỏng như Freon và dầu hỏa. Van PVDF cũng cung cấp khả năng kháng hóa chất rộng rãi ngay cả đối với một số dung dịch khắc nghiệt nhất bao gồm axit sulfuric đậm đặc và thậm chí cả kim loại nóng chảy.
Ngoài các tính năng nhiệt độ thấp và khả năng chống chịu cao, một lợi thế quan trọng khác của việc sử dụng vật liệu PVC là chúng có thể được áp dụng theo cách để ngăn chặn sự rò rỉ không khí. Ví dụ, một ống PVC có thể được buộc kín bằng cách sử dụng keo PVC, dẫn đến một miếng đệm ngăn chất bẩn xâm nhập vào đầu mặt bích của ống. Các con dấu khác bao gồm băng đóng gói polyethylene và các dạng băng niêm phong khác. Tất cả các hình thức niêm phong này, nếu được kết hợp cùng với các thiết bị van PVDF hiệu suất cao có thể loại bỏ hoàn toàn nhu cầu làm kín hoàn toàn và do đó cắt giảm chi phí lắp đặt cho nhiều loại bao bì khác nhau.
Bởi vì polyvinyl clorua (PVC) bị nhiệt phân chia thành các phân tử thành phần của nó khi có áp suất, chất lỏng hoặc khí chảy qua nó phát triển "nhiễu loạn nhiệt". Trên thực tế, chất lỏng hoặc khí thay đổi áp suất bên trong các đường ống khi nó điều chỉnh thông qua đầu mặt bích của van. Vì PVDF không có bất kỳ điểm nóng chảy nào nên quá trình hỗn loạn nhiệt này vốn có trong tất cả các loại van PVC, bất kể ứng dụng của chúng là gì. Ngoài ra, khả năng chịu nhiệt không chỉ mở rộng đến van mà còn cả bao bì, đây là nguồn gốc của hình thức và chức năng vật lý của van.
Khi sản xuất con dấu PVC, tay nghề thủ công có tay nghề cao là điều duy nhất hạn chế ứng dụng của các loại van này. Khả năng khớp van với loại bao bì cũng như chức năng dòng chảy và đường kính ống, sau đó khớp van PVDF với loại bao bì cụ thể là một kỹ năng chuyên biệt mà không phải nhà sản xuất nào cũng có. Khả năng làm việc với các chi tiết phức tạp, cùng với tầm nhìn sản xuất sắc bén, có thể tạo ra hình dạng và kích thước van đặc biệt chính xác, cũng như cụm van được tối ưu hóa tương ứng.
Từ quan điểm thiết kế, quy trình sản xuất PVDF bắt đầu với một máy đúc. Khi hình dạng và kích thước mong muốn của van được hoàn thiện, nó được chuyển sang một tấm nhựa đã được in đặc biệt cho mục đích này. Quá trình in này là cần thiết vì tờ in phải hoàn toàn thẳng và phẳng để có thể chấp nhận toàn bộ van vì nó được lắp liền mạch vào lỗ cuối. Khi hoạt động này hoàn tất, van sẽ sẵn sàng được kiểm tra trong nhiều điều kiện khác nhau, bao gồm việc nới lỏng kỹ lưỡng bu lông và chuẩn bị cần đúc để lắp lần cuối vào lỗ van.
