Các phương pháp kiểm tra áp suất cho van công nghiệp là gì

Trong trường hợp bình thường, van công nghiệp không phải kiểm tra độ bền khi sử dụng, nhưng sau khi sửa chữa thân van và nắp ca-pô hoặc thân van và nắp ca-pô bị hư hỏng do ăn mòn thì phải tiến hành kiểm tra độ bền. Đối với van an toàn, áp suất không đổi và áp suất hồi lưu và các thử nghiệm khác phải tuân theo các thông số kỹ thuật và quy định liên quan. Việc kiểm tra độ bền của van và kiểm tra độ kín của van phải được thực hiện trên băng thử thủy lực của van trước khi lắp đặt van. Van hạ áp phải kiểm tra tại chỗ 20%, nếu không đạt tiêu chuẩn thì kiểm tra 100%; van trung áp và cao áp phải được kiểm tra 100%. Các phương tiện thường được sử dụng để kiểm tra áp suất van bao gồm nước, dầu, không khí, hơi nước, nitơ, v.v. Các phương pháp kiểm tra áp suất cho các loại van công nghiệp khác nhau bao gồm cả van khí nén như sau:

Phương pháp thử áp suất van cầu và van tiết lưu

Trong kiểm tra độ bền của van chặn và van tiết lưu, van lắp ráp thường được đặt trong giá thử áp suất, đĩa van được mở, môi trường được bơm đến giá trị quy định, thân van và nắp van được kiểm tra mồ hôi và rò rỉ. Việc kiểm tra sức mạnh cũng có thể được thực hiện trong một phần duy nhất. Việc kiểm tra độ kín chỉ dành cho van chặn. Trong quá trình thử nghiệm, thân van của van ngắt ở trạng thái thẳng đứng, nắp van được mở và môi trường được đưa từ đầu dưới của nắp van đến giá trị quy định. Kiểm tra bao bì và miếng đệm; sau khi vượt qua bài kiểm tra, đóng nắp van và mở đầu kia để kiểm tra rò rỉ. Nếu phải thực hiện cả kiểm tra độ bền và độ kín của van, thì việc kiểm tra độ bền có thể được thực hiện trước, sau đó giảm áp suất xuống giá trị quy định của kiểm tra độ kín, đồng thời kiểm tra vòng đệm và miếng đệm; sau đó đóng nắp van lại và mở đầu ra để kiểm tra xem bề mặt bịt kín có bị rò rỉ hay không.

Phương pháp kiểm tra áp suất van cổng

Kiểm tra độ bền của van cổng cũng giống như kiểm tra độ bền của van chặn. Có hai phương pháp để kiểm tra độ kín của van cổng.

① Mở cổng để tăng áp suất trong van đến giá trị quy định; sau đó đóng cổng và rút ngay van cổng ra để kiểm tra xem có rò rỉ ở các gioăng ở hai bên cổng hay bơm trực tiếp môi trường thử vào phích cắm trên nắp van đến giá trị quy định, Kiểm tra gioăng ở cả hai bên của cổng. Phương pháp trên được gọi là thử nghiệm áp suất trung gian. Phương pháp này không phù hợp để thử độ kín của van cổng có đường kính danh nghĩa dưới DN32mm.

② Phương pháp khác là mở cổng để tăng áp suất thử của van lên giá trị quy định; sau đó đóng cổng lại và mở tấm mù ở một đầu để kiểm tra xem bề mặt bịt kín có bị rò rỉ hay không. Đảo ngược đầu và lặp lại bài kiểm tra trên cho đến khi đạt yêu cầu.

Việc kiểm tra độ kín của bao bì và miếng đệm của van cổng khí nén phải được thực hiện trước khi kiểm tra độ kín của cổng.

Phương pháp kiểm tra áp suất của van bi

Việc kiểm tra độ bền của van bi khí nén phải được thực hiện khi van bi mở một nửa.

① Kiểm tra độ kín của van bi nổi: Đặt van ở trạng thái nửa mở, đưa môi trường thử vào một đầu và đóng đầu kia lại; xoay quả bóng nhiều lần, mở đầu đóng khi van ở trạng thái đóng, đồng thời kiểm tra hiệu suất bịt kín ở vòng đệm và miếng đệm. Không được có rò rỉ. Sau đó đưa môi trường thử nghiệm vào từ đầu kia và lặp lại thử nghiệm trên.

② Kiểm tra độ kín của van bi cố định: xoay quả bóng nhiều lần mà không tải trước khi thử, van bi cố định ở trạng thái đóng và môi trường thử được đưa từ một đầu đến giá trị quy định; đồng hồ đo áp suất được sử dụng để kiểm tra hiệu suất bịt kín của đầu vào và độ chính xác của đồng hồ đo áp suất là 0 ．5 ~ 1 cấp, phạm vi đo là 1,6 lần áp suất thử. Trong thời gian quy định, nếu không có hiện tượng giảm áp thì đạt tiêu chuẩn; sau đó đưa môi trường thử nghiệm vào từ đầu kia và lặp lại thử nghiệm trên. Sau đó, đặt van ở trạng thái nửa mở, hai đầu đóng kín, khoang bên trong chứa đầy môi chất. Kiểm tra bao bì và miếng đệm dưới áp suất thử, không được có rò rỉ.

③ Van bi ba chiều phải được kiểm tra độ kín ở nhiều vị trí khác nhau.

Phương pháp kiểm tra áp suất của van cắm

① Trong quá trình kiểm tra độ bền của van cắm, môi trường được đưa vào từ một đầu, các đoạn còn lại được đóng lại và nút được xoay đến vị trí làm việc mở hoàn toàn để kiểm tra. Thân van đủ tiêu chuẩn nếu không tìm thấy rò rỉ.

② Trong quá trình kiểm tra độ kín, phích cắm xuyên thẳng phải giữ áp suất trong khoang bằng áp suất của lối đi, xoay phích cắm đến vị trí đóng, kiểm tra từ đầu kia, sau đó xoay phích cắm 180° để lặp lại thử nghiệm trên; van cắm ba chiều hoặc bốn chiều Áp suất trong khoang và một đầu của lối đi phải được giữ bằng nhau, lần lượt xoay nút chặn đến vị trí đóng, áp suất phải được đưa vào từ đầu góc phải và đầu kia phải được kiểm tra đồng thời.

Trước khi thử nghiệm van cắm, được phép bôi một lớp dầu bôi trơn pha loãng không có tính axit lên bề mặt bịt kín và không có rò rỉ hoặc giọt nước lớn trong thời gian quy định là đủ điều kiện. Thời gian thử nghiệm của van cắm có thể ngắn hơn, thường là 1 ~ 3 phút tùy theo đường kính danh nghĩa.

Van cắm khí phải được kiểm tra độ kín khí ở mức 1,25 lần áp suất làm việc.