Ống PPH được biến đổi β cho vật liệu PP thông thường, để nó có cấu trúc tinh thể β đồng nhất và mịn, đồng thời có khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống lão hóa và các đặc tính cách nhiệt tốt. Số lượng sản phẩm.
1 、 cắt
Sử dụng máy cắt chuyên dụng để cắt đường ống theo kích thước yêu cầu. Hãy cẩn thận để không chạy dòng khi cắt ống, và từ từ vặn nó vào lưỡi dao. Không đẩy quá nhanh, nếu không sẽ làm hỏng lưỡi dao. Khi máy cắt khó quay, nên quay ngược máy cắt, tháo lưỡi cắt và chạy lại đường dây.
2 、 làm nóng trước
Áp suất gia nhiệt sơ bộ được điều chỉnh đến áp suất hàn cần thiết bằng van điều chỉnh thủy lực. Phương pháp điều chỉnh: khóa van giảm áp gia nhiệt, thanh điều khiển thủy lực tiến lên và đồng hồ đo áp suất hiển thị áp suất. Khi không đạt được áp suất yêu cầu, hãy nới lỏng van giảm áp đã được làm nóng để giảm hiển thị đồng hồ đo áp suất về 0, điều chỉnh lại van điều chỉnh áp suất thủy lực, sau đó khóa van giảm áp đã được làm nóng cho đến khi áp suất được thể hiện bằng áp suất cần thiết. Bảng cài đặt nhiệt độ trên nền tảng điều khiển thợ hàn được sử dụng để cài đặt nhiệt độ của vật hàn nóng chảy và nhiệt độ của tấm gia nhiệt được điều khiển để phù hợp với sự nóng chảy của bề mặt hàn. Màu đỏ hiển thị nhiệt độ cài đặt và màu xanh lá cây hiển thị nhiệt độ hiện tại. Khi đèn đỏ trên bảng chuyển sang đèn xanh thì có thể thực hiện hàn nóng chảy. Nhiệt độ nóng chảy PPH thường được đặt trong khoảng 195 ° C đến 205 ° C.
3, đối tác
1 Chọn khuôn thích hợp và cố định đoạn ống hàn vào bệ vận hành bằng cờ lê. Lưu ý: Khi cố định, vặn chặt lần lượt các vít xiết ở hai đầu kẹp để tránh đoạn ống không bằng phẳng; khi hai đoạn ống được rút lại tối đa sau khi cần điều hành thủy lực được rút lại, khoảng cách không được nhỏ hơn chiều dày của máy cắt điện; bề mặt hàn của mỗi đoạn ống phải nhô ra Khi đoạn ống dài 40 ~ 50mm, hãy chú ý đến mức độ tổng thể.
2 Cần gạt vận hành thủy lực được đẩy đến mức tối đa và hai đoạn ống được khớp với nhau. Đo trực quan độ lệch của bề mặt mối hàn, đồng thời sờ tay vào nửa dưới để hai đường hàn nằm ngang. Khi chưa đạt yêu cầu thì điều chỉnh vít ở hai đầu mối hàn để mối hàn không bị sai miệng và đạt độ bằng;
.3. Đo trực quan các mối nối của hai mối hàn, để không có khoảng trống rõ ràng trong các mối nối; nếu có, sử dụng máy cắt điện để mài các mối nối. Đặt máy cắt lên khung vận hành, khởi động máy cắt, khi đó thanh đẩy thủy lực do người khác vận hành, đoạn ống được ép vào máy cắt với áp suất đã cài đặt; bề mặt hàn được cắt trực quan cho đến khi bề mặt hàn bằng phẳng. Rút kẹp thủy lực, lấy máy cắt ra và đặt lại vào khung đặt dụng cụ; Lưu ý: Sau khi rút kẹp thủy lực, bạn đừng vội dừng máy cắt, và để máy cắt quay vài vòng rồi mới tháo ra. Nó có thể làm cho bề mặt hàn mịn hơn và ngăn chặn mặt cắt.
4 Làm sạch bề mặt vật hàn và dùng khăn sạch thấm một lượng nhỏ axeton để lau bề mặt vật hàn.
4 、 sưởi ấm
Lấy đĩa gia nhiệt đã đạt nhiệt độ yêu cầu ra khỏi giá đặt dụng cụ. Đặt nó lên khung vận hành và đẩy kẹp thủy lực về một phía của bề mặt hàn để đưa lực ép đến áp suất hàn cần thiết. Khi mặt bích nóng chảy của bề mặt hàn đạt 1mm, van giảm áp gia nhiệt được nhả ra, áp suất gia nhiệt được loại bỏ và sau một thời gian chờ đợi mối nối đối đầu nóng chảy của bề mặt hàn được yêu cầu. Lưu ý: Tấm gia nhiệt phải được đặt thẳng đứng.
