“Dẻo hóa” là khâu then chốt trong quá trình gia công từ hạt nhựa CPVC thành thành phẩm hoặc bán thành phẩm. Dù là ép đùn hay ép phun, chất lượng dẻo hóa đều liên quan trực tiếp đến chất lượng bên trong và chất lượng bề mặt của sản phẩm. Vì vậy, làm thế nào để có được chất lượng dẻo tốt từ quy trình, thiết bị và công nghệ là chìa khóa để gia công CPVC.

Những điểm sau đây có thể giúp chúng tôi hiểu cách cải thiện chất lượng hóa dẻo trong quá trình xử lý CPVC:

Đầu tiên, công thức phân tử của CPVC
CPVC (PVC-C) là sản phẩm clo hóa của PVC, là sản phẩm biến tính clo hóa của polyvinyl clorua. PVC biến tính có thể đạt được hai mục đích khác nhau:
1: Tăng nhiệt độ biến dạng nhiệt, tăng độ cứng, cải thiện độ ổn định hóa học, cải thiện khả năng chống chịu thời tiết và chống cháy và giảm mật độ khói. Sản phẩm này thường được sử dụng để làm sản phẩm cho những dịp có yêu cầu đặc biệt;

2: Cải thiện độ hòa tan của vật liệu. Sản phẩm này, thường được gọi là perchloroethylene, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất chất kết dính, chất phủ và polyvinyl clorua.

Quá trình clo hóa CPVC là quá trình clo hóa huyền phù pha nước (bùn). Cấu trúc phân tử của nó là: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
Hiệu suất của CPVC được xác định bởi hai yếu tố: hàm lượng clo và sự phân bố clo trên chuỗi phân tử CPVC. Do đó, CPVC có cùng hàm lượng clo sẽ có sự chênh lệch hiệu suất lớn do sự phân bố khác nhau của các nguyên tử clo.

Thứ hai, trong quá trình đúc
Các yếu tố liên quan để nâng cao chất lượng dẻo hóa

Do độ nhớt nóng chảy của CPVC ít nhất gấp đôi so với PVC nên nhiệt độ xử lý cao và việc giải phóng hcl do phân hủy nhiệt trong quá trình xử lý gây khó khăn trong quá trình xử lý và ăn mòn thiết bị.
Trong quá trình ép đùn, làm thế nào để đạt được độ "dẻo" lý tưởng của CPVC, vật liệu có độ nhớt cao (dẻo tại chỗ) là chìa khóa của công nghệ xử lý CPVC.

Vì vậy, nó có những yêu cầu đặc biệt đối với công thức:

Yêu cầu về chất ổn định nhiệt
Do nhiệt độ xử lý của CPVC cao nên lượng chất ổn định nhiệt được sử dụng trong công thức cao hơn nhiều so với PVC. Rõ ràng, việc sử dụng chất ổn định nhiệt ba muối, hai muối thông thường là không phù hợp. Hiện nay, chất ổn định nhiệt hoàn thiện hơn là chất ổn định dòng chì tổng hợp có hệ thống bôi trơn.

Yêu cầu bôi trơn
Vì CPVC có độ nhớt nóng chảy cao, đặc biệt là vết nứt nóng chảy trong quá trình ép phun, nên chỉ sử dụng các hệ thống bôi trơn parafin, axit stearic và xà phòng kim loại thông thường là không phù hợp.
Trong quá trình ép đùn CPVC, do CPVC có bề mặt kim loại có xu hướng bám dính vào các thiết bị xử lý nhiệt sau (đặc biệt là đầu và khuôn), để loại bỏ sự bám dính đó, phải thêm chất bôi trơn bên ngoài vào công thức. Chất bôi trơn bên ngoài không được tương thích với nhựa CPVC.
Trong quá trình đúc CPVC (đặc biệt là xử lý phun), dưới tác dụng của áp suất, ma sát lẫn nhau giữa các loại nhựa CPVC tạo ra nhiệt ma sát, không thuận lợi cho quá trình đúc và phải được kiểm soát. Chất bôi trơn bên trong có thể làm giảm ma sát giữa nhựa trong quá trình xử lý CPVC. Chất bôi trơn bên trong phải tương thích với nhựa CPVC.
Cần lưu ý rằng sự cân bằng bôi trơn bên trong và bên ngoài trong công thức là rất quan trọng. Bôi trơn bên trong quá mức sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình "dẻo hóa", làm giảm chất lượng sản phẩm; bôi trơn bên ngoài quá mức sẽ khiến chất bôi trơn kết tủa, thậm chí trượt vít sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất bình thường. Sáp OP (sáp este than nâu) trong sáp xà phòng hóa là chất bôi trơn tổng hợp bên trong và bên ngoài lý tưởng.

Ảnh hưởng của chất hỗ trợ chế biến đến việc nâng cao chất lượng dẻo hóa
Trong quá trình ép đùn và ép phun CPVC, phải sử dụng chất hỗ trợ xử lý, mục đích là cải thiện chất lượng dẻo và tăng khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp của vật liệu CPVC và độ dẻo dai của sản phẩm.
Trong trường hợp CPVC, ngay cả ở nhiệt độ dòng nhớt (chẳng hạn như 195-205 ° C), đơn vị dòng chảy của nó vẫn là hạt sơ cấp, độ tương tác giữa các hạt mịn của nhựa kém, hiệu ứng truyền nhiệt kém và dễ tạo ra hiện tượng đứt gãy nóng chảy. Chất lượng kém.
ACR là chất hỗ trợ xử lý nhằm thúc đẩy quá trình dẻo hóa. Nó có thể được phân tán trong CPVC tan chảy thành một đơn vị cấu trúc mạng có kích thước nhỏ hơn 0,01μm và phân bố đều giữa các hạt mịn CPVC, được tăng lên bởi lực cắt. Ma sát giữa các hạt CPVC thúc đẩy quá trình truyền nhiệt và truyền khối của hệ thống nóng chảy, tăng mô-men xoắn, đẩy nhanh quá trình dẻo hóa và cải thiện chất lượng dẻo hóa.

Nhựa CPVC có độ nhớt nóng chảy lớn, mô-men xoắn xử lý lớn, khó dẻo và dễ phân hủy. Do đó, việc lựa chọn và tỷ lệ chất bôi trơn bên trong và bên ngoài là một chìa khóa khác trong thiết kế ống và phụ kiện đường ống CPVC.
Việc sử dụng các chất ổn định nhiệt khác nhau, áp dụng các phương pháp xử lý khác nhau, tỷ lệ chất bôi trơn bên trong và bên ngoài trong công thức là khác nhau.

Nhìn chung, việc sử dụng chất ổn định chì đòi hỏi phải chuẩn bị thêm chất bôi trơn bên trong và chất bôi trơn bên ngoài phù hợp; việc sử dụng chất ổn định organotin đòi hỏi phải chuẩn bị thêm chất bôi trơn bên ngoài và chất bôi trơn bên trong thích hợp; ống ép đùn Phanh bôi trơn bên trong cần thiết nhiều hơn ống phun và ống phun cần nhiều chất bôi trơn bên ngoài hơn ống ép đùn.
Lượng chất bôi trơn thêm vào phải phù hợp, không quá nhiều, quá nhiều chất bôi trơn không chỉ ảnh hưởng đến quá trình dẻo hóa của chất lỏng mà còn vì điểm nóng chảy của chất bôi trơn nhìn chung thấp nên cũng sẽ làm giảm nhiệt độ làm mềm Viby của sản phẩm.

Điều đáng chú ý là trong công thức, ngoài chất ổn định organotin, không được phép thêm bất kỳ chất bôi trơn lỏng nào, vì điều này sẽ làm giảm đáng kể nhiệt độ làm mềm của Weibo và các tính chất cơ lý khác của đường ống và phụ kiện.
Chất bôi trơn bên trong hiệu quả phải có khả năng tương thích tốt với tan chảy, có thể làm giảm đáng kể độ nhớt của tan chảy và có thể thúc đẩy quá trình dẻo hóa của tan chảy; một số paraffin ở nhiệt độ cao có thể làm giảm đáng kể sức cản của sự tan chảy trong khuôn. Nó là chất bôi trơn bên ngoài lý tưởng, ít ảnh hưởng đến đặc tính dẻo của phản ứng tổng hợp.

Thứ ba, yêu cầu CPVC đối với nhựa PVC đặc biệt
Do sản phẩm CPVC có độ giòn ở nhiệt độ cao và khả năng chống va đập kém nên chỉ cần điều chỉnh công thức và quy trình mới có thể tăng độ dẻo dai của sản phẩm CPVC và cải thiện khả năng chống va đập của chúng.

Yêu cầu đối với nhựa PVC đặc biệt để sản xuất nhựa CPVC: Nhựa CPVC là sản phẩm biến tính clo hóa của nhựa PVC. Trong quá trình sản xuất, để nâng cao hiệu suất toàn diện của nhựa CPVC, ngoài việc cải thiện điều kiện clo hóa và nâng cao trình độ công nghệ clo hóa, việc sử dụng nhựa PVC đặc biệt cũng rất quan trọng. Theo kinh nghiệm thành công của B.F. Goodrich tại Hoa Kỳ, việc sản xuất nhựa PVC đặc biệt là bổ sung các chất phụ gia đặc biệt vào công thức trùng hợp huyền phù VC để đạt được các yêu cầu cơ bản sau:

1. Cấu trúc của nhựa PVC đặc biệt phải càng lỏng lẻo càng tốt để tạo điều kiện thuận lợi cho phản ứng clo hóa.
2. Màng nhựa PVC đặc biệt càng mỏng càng tốt để tạo điều kiện cho clo thấm sâu, tránh tính lưu động kém do hàm lượng clo bề mặt cao, độ nhớt lớn và khó xử lý.
3. Diện tích bề mặt riêng và độ xốp của nhựa đặc biệt PVC phải có tỷ lệ phù hợp, có thể được xác định bằng cách phân tích sản phẩm của B.F. Goodrich.

Ống CPVC