-
Thân van được đúc chính xác và các bộ phận bên trong
Van ống nhựa PPH được sản xuất từ chất đồng nhất polypropylen (PPH) chất lượng cao, một vật liệu được biết đến với độ ổn định kích thước, khả năng kháng hóa chất và độ bền cơ học. Quá trình sản xuất bao gồm ép phun hoặc ép đùn chính xác để tạo ra thân van và các bộ phận bên trong với dung sai chính xác. Độ chính xác này đảm bảo rằng các khoang bên trong, khu vực chỗ ngồi và cơ cấu đóng được căn chỉnh hoàn hảo, điều này rất cần thiết cho hiệu suất chống rò rỉ. Ngay cả những sai lệch nhỏ về kích thước của các bộ phận cũng có thể tạo ra các khe hở hoặc phân bổ áp suất không đồng đều, có thể dẫn đến rò rỉ chất lỏng. Bằng cách duy trì dung sai chặt chẽ, Van ống nhựa PPH cung cấp một bề mặt tiếp xúc chắc chắn, nhất quán giữa thân van và bề mặt bịt kín, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ ngay cả dưới áp suất thay đổi hoặc tiếp xúc với hóa chất. -
Bề mặt niêm phong tích hợp và tương thích về mặt hóa học
Yếu tố quan trọng để đạt được hiệu suất chống rò rỉ là sự kết hợp của các bề mặt bịt kín chất lượng cao bên trong van. Van ống nhựa PPH thường sử dụng vòng đệm đàn hồi, vòng chữ O hoặc lớp lót PTFE được chọn đặc biệt để kháng hóa chất, ổn định nhiệt độ và độ đàn hồi. Những con dấu này được lắp chính xác trong thân van để tạo ra một rào cản không bị gián đoạn giữa đường dẫn chất lỏng và môi trường bên ngoài. Khi van đóng, phớt đàn hồi hoặc PTFE được nén đồng đều, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn với bộ phận đóng, cho dù đó là bi, đĩa hay cổng. Việc nén đồng đều này ngăn ngừa các khoảng trống vi mô có thể gây rò rỉ chất lỏng, ngay cả dưới áp suất dao động hoặc tiếp xúc với hóa chất kéo dài. Việc lựa chọn vật liệu làm kín tương thích đảm bảo van duy trì hiệu suất mà không bị suy giảm theo thời gian. -
Hình học bên trong được tối ưu hóa để làm kín đồng nhất
Thiết kế bên trong của Van ống nhựa PPH được thiết kế cẩn thận để phân bổ áp suất bịt kín một cách đồng đều. Trong van bi, bộ phận đóng hình cầu có kích thước vừa khít với mặt tựa, mang lại khả năng tiếp xúc 360 độ và ngăn ngừa rò rỉ. Van bướm có các đĩa có đường viền được tối ưu hóa, xoay để ép đều vào lớp lót đàn hồi. Van cổng sử dụng cổng hình nêm gắn hoàn toàn với ghế khi đóng lại. Sự chú ý đến hình học bên trong này đảm bảo rằng các bề mặt bịt kín chịu được lực nén đồng đều, điều này rất cần thiết để duy trì hiệu suất không bị rò rỉ dưới các áp suất vận hành và điều kiện dòng chảy khác nhau. Hình học được thiết kế phù hợp cũng làm giảm sự mài mòn trên bề mặt bịt kín, kéo dài tuổi thọ hoạt động của van. -
Kết nối tăng cường và tính toàn vẹn cơ học
Van ống nhựa PPH thường được trang bị mặt bích, ổ cắm hoặc đầu ren được gia cố để nâng cao tính toàn vẹn về cấu trúc của kết nối với đường ống. Thiết kế được gia cố ngăn chặn sự biến dạng của thân van dưới ứng suất cơ học, mô-men xoắn hoặc giãn nở nhiệt, nếu không có thể làm hỏng vòng đệm và dẫn đến rò rỉ. Một số van có các kết nối mặt bích được đệm hoặc bắt vít để duy trì sự tiếp xúc chặt chẽ giữa van và các bộ phận đường ống. Sự gia cố này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng xử lý hóa học hoặc nước công nghiệp, nơi áp lực vận hành có thể thay đổi và thường xuyên xảy ra ứng suất cơ học. Bằng cách đảm bảo thân van và các khớp nối vẫn có cấu trúc chắc chắn, thiết kế này giảm thiểu khả năng rò rỉ tại các điểm kết nối. -
Cơ chế truyền động và thân mạnh mẽ
Rò rỉ xung quanh thân van là điểm hư hỏng thường gặp ở nhiều loại van. Van ống nhựa PPH giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng các thân van chắc chắn kết hợp với vòng chữ O, vòng đệm hoặc vòng đệm màng ngăn cách ly các bộ phận chuyển động khỏi đường dẫn chất lỏng. Trong các van tự động hoặc được dẫn động, vòng đệm gốc được thiết kế để duy trì độ kín chặt ngay cả khi vận hành thường xuyên hoặc chịu áp lực quay. Các tính năng bổ sung như vòng bi chịu lực, vòng chữ O đôi hoặc thiết kế chống đùn giúp ngăn chặn hơn nữa sự rò rỉ dọc theo thân. Điều này đảm bảo rằng van không bị rò rỉ không chỉ ở bề mặt đóng chính mà còn xung quanh tất cả các bộ phận chuyển động hoặc quay.
