1. Công thức
1. Để trở thành ống nước nóng bằng nhựa polyvinyl clorua clo (PVC-C) và đường ống điện, đường ống chôn cáp, tại sao phải thêm polyvinyl clorua clo (CPVC) vào các bộ phận khác nhau? Điều này là do polyvinyl clorua clo hóa (Có một số tiêu chuẩn nhất định cho các chỉ tiêu vật lý và hóa học của CPVC. Trong số đó, hàm lượng clo 67,0 ± 0,1% là rất quan trọng để xử lý. Hàm lượng nước của CPVC ở Nhật Bản (nghĩa là chất bay hơi) ) là ≤0,1%. Đặt là 0,2% chính và không thể thay đổi trong một năm, chỉ trong ba tháng. Do đó, sử dụng CPVC nguyên chất làm mô hình để kiểm tra chỉ số chịu nhiệt Vicat của nó, CPVC sản xuất tại Nhật Bản có thể đạt 131 ° C, trong khi CPVC trong nước chỉ có thể đạt 126 ° C. Thêm các chất phụ gia không phải chất hóa dẻo và polyme cao khác vào công thức sẽ làm giảm nhiệt độ Vicat. Ngoài ra, thiết bị, khuôn, nhiệt độ quy trình và áp suất, cũng như nơi cư trú Do đó, việc kiểm tra hiện trường và kiểm tra lấy mẫu sản phẩm tại Viện Hóa chất Zhongyuan, Nhật Bản từ cuối tháng 2 đến đầu tháng 3 năm 2001 sẽ bị ảnh hưởng. Vicat ≤116 ° C. refore, đối với ống nước nóng PVC-C tiêu chuẩn quốc tế và trong nước, nó là ≥11O. Chỉ số của ℃ có nghĩa là có một ít lợi nhuận. Có nghĩa là, sử dụng 100 bộ phận CPVC và các chất phụ gia khác nhau để hợp tác, trong các điều kiện quy trình nhất định, thiết bị, khuôn mẫu, v.v., và hoạt động cẩn thận sẽ vượt qua; đối với phụ kiện đường ống ≥103 ℃, bạn có thể thêm 10 phần PVC hoặc tăng 0,1-0,2 chất bôi trơn và ổn định là đủ. Ở đây, chúng tôi khuyến nghị tỷ lệ nguyên liệu chính của ống chôn cáp điện là 55 phần CPVC và 45 phần PVC. Tôi đã từng yêu cầu Phòng thí nghiệm Trung tâm của Viện Nghiên cứu Công nghiệp Hóa chất Bắc Kinh thuộc Bộ Công nghiệp Hóa chất tiến hành thử nghiệm 50 CPVC so với 50 PVC. Kết quả không cải thiện mà còn giảm sút. Các nhà nghiên cứu ở Bắc Kinh đã và đang nghiên cứu cơ chế này. Chúng tôi giới thiệu 55 CPVC cho độc giả. 45 bộ phận của PVC khá đáng tin cậy để đạt được tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản và trong nước của Vicat ≥93 ℃. Tất nhiên, các chất phụ gia khác cũng cần được chú ý. Ngoài ra, Vicat của ống mỏng có độ dày 3mm phải nằm trong khoảng 90 ℃ ± 14 ℃.
2. Tại sao phải thêm CPE sau khi tham gia MBS? Độ bền được tăng lên, nhưng do các liên kết đôi quá mức, bức xạ tia cực tím sẽ gây ra đứt gãy và độ bền sẽ giảm. Đây là lúc đường ống đến chân công trình, nếu không được chôn lấp kịp thời thì chỉ cần 5-7 ngày là cường độ sẽ giảm đi một nửa. Do đó, công thức Ví dụ, thêm 6-8 phần MBS (nó làm cho nhiệt độ Vicat không giảm nhiều, đây là một đặc điểm khác của MBS), và thêm 3 phần CPE có thể cải thiện khả năng chịu lạnh và chống chịu thời tiết. Nó đã liên tiếp thiết kế các công thức về bức xạ tia cực tím mạnh vào mùa lạnh ở phía Tây Bắc và ẩm ở phía Tây Nam để đáp ứng việc bảo vệ các loại cáp cao áp và siêu cao áp trong hệ thống điện.
3. Tại sao khi thêm CPE phải thêm parafin lỏng (dầu trắng)? Theo một báo cáo từ Hoa Kỳ tại Hội nghị thường niên kỹ sư ngành nhựa thế giới lần thứ 31, họ đã thử nghiệm trong sa mạc lạnh giá và nhiệt độ cao của Arizona và New Jersey, và CPE có dầu trắng. Trong trường hợp, khả năng chống va đập của nó có thể được cải thiện và nâng cao gấp vài lần, mười lần và hàng chục lần. Cải tiến vài lần, mười lần, hàng chục lần ở đây là nói đến việc xử lý trong điều kiện của cùng một công thức. Ảnh hưởng của thiết bị, khuôn mẫu và điều kiện quy trình sẽ khác nhau. Trong quá trình sản xuất, cho 3 phần CPE vào một xô nhựa, thêm 0,3 phần dầu trắng và trộn đều. Nếu được hút tốt nhất, phần dầu trắng không bị bám cặn sẽ được sử dụng trong nồi sữa công thức tiếp theo. Đây cũng là một cách để kiểm tra chất lượng của CPE, một chất đàn hồi dẻo nhiệt. Nếu nó cạn kiệt thì tốt.
4. Khả năng chống va đập của CPE trong vật liệu PVC: Nguyên lý của dầu trắng tăng khả năng chống va đập của CPE: Do các hạt CPE chứa một số lượng lớn các phân tử CPE mạch thẳng, các phân tử này bị cuốn vào nhau và rất khó phân tán đều thành PVC trong quá trình xử lý. Ở giữa, do đó độ phân tán kém, ảnh hưởng đến khả năng chống va đập của vật liệu. Thêm 10% dầu trắng có thể kéo dài các phân tử tuyến tính của CPE, thuận tiện để di chuyển và phân tán vào chuỗi phân tử PVC, do đó làm tăng khả năng chống va đập của vật liệu PVC.
5. Tại sao không nên sử dụng canxi stearat trong sản xuất các sản phẩm polyvinyl clorua clo hóa và polyvinyl clorua? Điều này là do canxi stearat có xu hướng tạo ra polyvinyl clorua màu trắng khi đun ở nhiệt độ cao hơn 160 ° C và trong thời gian dài. Nhựa chuyển thành màu hơi đỏ. Nó có thể phản ứng với HCL bị phân hủy để tạo thành một hợp chất canxi clorua rất giòn, cực kỳ bất lợi cho hiệu suất của sản phẩm khi nó được áp dụng. Do đó, hiện nay trong quá trình chế biến các sản phẩm nhựa olefin polyhalogenated, nói chung, canxi stearat không được thêm vào, và chỉ một lượng nhỏ được thêm vào để ổn định áp suất bôi trơn trong quá trình ép phun. Tất nhiên, khi có titan điôxít (titanium dioxide) thì nên thêm 0,06-0,12 phần natri cacbonat Hoặc 0,09-0,19 phần natri bicacbonat có thể tránh được những nhược điểm nêu trên.
2. Công nghệ chế biến
Điểm nhào
A, trình tự sưởi ấm
CPVC hoặc nồi nhào cao cấp với PVC, tiếp theo là chất ổn định, tiếp theo là các chất phụ gia khác nhau, và cuối cùng là MBS và CPE với dầu trắng để cải thiện độ bền va đập của hệ thống. Những gì tôi muốn giới thiệu ở đây là olefin polyhalogenated yêu cầu sự nhập của chất ổn định để ngăn chặn sự phân hủy nhanh của hydro clorua (HCL) sau khi được đun nóng. Phần còn lại được thêm vào sau đó để tăng cơ hội tiếp xúc giữa chất ổn định và olefin đa halogen. Đối với việc bổ sung MBS và CPE cuối cùng, thêm dầu trắng làm cho các đặc tính vật liệu của toàn bộ hệ thống trộn được thể hiện, đó là những gì người dùng yêu cầu.
B. Nhiệt độ nhào
nhiệt độ nhào trộn phải ≤105 ℃. Hiện tại một số đơn vị sản xuất đạt ≥110 ℃ là không tốt. Nhào chỉ đóng vai trò trộn, không yêu cầu dẻo. Ví dụ, nhiệt độ nhào trộn quá cao và thời gian dài sẽ gây ra ứng suất nhiệt cho vật liệu. , Nó sẽ gây ra các vấn đề về hiệu suất và việc lắp đặt, xây dựng đường ống trong tương lai.
C. Mômen
sau đó máy đùn trục vít đôi trong quá trình sản xuất. Theo quan điểm của thực tế là nó chứa nguyên liệu thô CPVC, tính linh hoạt trong chế biến của nó là kém. Vì vậy, ngoài việc xem xét tình huống này trong công thức, chúng tôi cũng đặt mô-men xoắn ở mức 35 đến 60 để sản xuất. Nói chung 40-55 là tốt hơn. Nó cần phải điều chỉnh nhiệt độ và áp suất, thậm chí cải tiến công thức cuối cùng để có thể sản xuất được. Chỉ khi hiệu suất của thành phẩm có thể đạt được tiêu chuẩn theo yêu cầu của trí tưởng tượng ban đầu thì mới được coi là thành công.
D. Yêu cầu khai báo
Ống nước nóng PVC-C không cần loe, được nối với nhau bằng phụ kiện đường ống, tay áo bảo vệ cáp điện cần có loe. Điều này có các yêu cầu đối với thiết bị về hình dạng và độ dày của thành ống, và trọng tâm là điều chỉnh Thời gian và nhiệt độ gia nhiệt của ống có thể làm cho khu vực bùng phát của ống không bị biến dạng. Nói chung, nhiệt độ bùng phát cao hơn nhiều so với nhiệt độ đùn. Nhiệt độ đùn không được vượt quá 195 ° C và nhiệt độ bùng phát phải ở khoảng 250 ° C. Các thiết bị sản xuất trong nước phản ánh hơn 300 ° C. Điều này cần phải chú ý.
3. Chú ý đến việc sử dụng các ống bọc bảo vệ cáp điện chôn trong đất
Độ dày thành của ống bọc bảo vệ cáp điện chôn sẵn được lựa chọn tùy theo các ứng dụng khác nhau. Đã thực hiện kiểm tra hơi 20 và kiểm tra áp suất dầm công xôn. Các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất có thể sử dụng cho tải trọng đường bộ, vùng không cách ly hữu cơ, vành đai xanh cho người đi bộ, ngoài ra còn có độ sâu chôn nông, không có nước trong lòng đất. Việc tránh đất đóng băng đã trở thành một điều cần cân nhắc.
Thứ tư, đề xuất vật liệu
Đối với ống điện PVC-C, bạn có thể sử dụng canxi cacbonat nặng thay vì canxi cacbonat hoạt tính nhẹ. Ống nước nóng PVC-C sử dụng CPVC tinh khiết nên lượng khí titan đioxit lớn, và canxi cacbonat không phù hợp. Thêm hoặc thêm 0,5-1 phần một cách tượng trưng. Ở đây phải nói đến màu đỏ của ống điện PVC-C. Nói chung, các chất màu vô cơ được sử dụng. Tất cả các sắc tố hữu cơ sẽ bị phân hủy khi gặp nhiệt độ cao sẽ làm cho màu đậm hơn. Các cuộc thử nghiệm được thực hiện trong nghiên cứu Zhongyuan của Nhật Bản cũng đã xác nhận điều này. Cuối cùng, để sản xuất ra đường ống đạt tiêu chuẩn, đặc biệt là để người dùng có thể yên tâm sử dụng thì vẫn còn rất nhiều vấn đề cần được quan tâm. Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. sử dụng dây chuyền sản xuất đùn KraussMaffei nhập khẩu, đáp ứng nhu cầu sản xuất của tất cả các sản phẩm tầm cỡ mà vẫn đảm bảo tính ổn định của hiệu suất sản phẩm. Khách hàng vui lòng đến và đặt hàng.
Bài viết này lấy từ Internet, chỉ mang tính chất học hỏi và giao lưu, không có mục đích thương mại.
Sản phẩm hiển thị
