[Nhãn dán khoa học] Các vấn đề xử lý kỹ thuật trong sản xuất ống polyvinyl clorua clo hóa (PVC-C)

1. Công thức

1. Để trở thành ống dẫn nước nóng bằng nhựa polyvinyl clorua clo hóa (PVC-C) và ống dẫn điện, ống chôn cáp, tại sao lại thêm polyvinyl clorua clo hóa (CPVC) vào các bộ phận khác nhau? Điều này là do polyvinyl clorua clo hóa (Có một số tiêu chuẩn nhất định cho các chỉ số vật lý và hóa học của CPVC. Trong số đó, hàm lượng clo 67,0±0,1% rất quan trọng để xử lý. Hàm lượng nước của CPVC ở Nhật Bản (nghĩa là chất dễ bay hơi) là ≤0,1%. Được đặt làm 0,2% chính và không thể thay đổi trong một năm, chỉ trong ba tháng. Do đó, sử dụng CPVC nguyên chất làm mô hình để kiểm tra chỉ số chịu nhiệt Vicat, CPVC sản xuất tại Nhật Bản có thể đạt tới 131°C, trong khi CPVC trong nước chỉ có thể đạt tới 126°C. Việc thêm các chất phụ gia không phải chất hóa dẻo và các polyme cao cấp khác vào công thức sẽ làm giảm nhiệt độ Vicat. Ngoài ra, thiết bị, khuôn mẫu, nhiệt độ và áp suất xử lý cũng như thời gian lưu trú của trục vít, lực kéo làm mát và quá trình đốt cháy sẽ bị ảnh hưởng, việc thử nghiệm hiện trường và thử nghiệm lấy mẫu sản phẩm tại Viện Công ty TNHH Hóa chất Zhongyuan ở Nhật Bản từ cuối tháng 2 đến đầu tháng 3. 2001 là Vicat 116°C. Do đó, đối với ống nước nóng PVC-C tiêu chuẩn quốc tế và trong nước, nó là ≥11O. Chỉ số oC có nghĩa là có một chút chênh lệch, nghĩa là sử dụng 100 phần CPVC và các chất phụ gia khác nhau để hợp tác, trong một số điều kiện quy trình, thiết bị, khuôn mẫu, v.v., và vận hành cẩn thận sẽ vượt qua; Chất bôi trơn và ổn định 0,1-0,2 là đủ. Ở đây, một lần nữa, tỷ lệ nguyên liệu thô của ống chôn cáp điện là 55 phần CPVC và 45 phần PVC. Tôi đã từng yêu cầu Phòng thí nghiệm Trung tâm của Viện Nghiên cứu Công nghiệp Hóa chất Bắc Kinh của Bộ Công nghiệp Hóa chất tiến hành thử nghiệm 50 CPVC so với 50 PVC. Kết quả không cải thiện mà còn giảm. 45 phần PVC khá đáng tin cậy để đạt được tiêu chuẩn công nghiệp Vicat ≥93oC của Nhật Bản và trong nước. Tất nhiên, các chất phụ gia khác cũng cần được chú ý. Ngoài ra, Vicat của ống mỏng có độ dày 3 mm phải nằm trong khoảng 90oC ± 14oC.
2. Tại sao phải thêm CPE sau khi tham gia MBS? Độ bền tăng lên, nhưng do liên kết đôi quá mức, bức xạ UV sẽ gây gãy xương và độ bền sẽ giảm. Đây là lúc đường ống đến công trường, nếu không được chôn lấp kịp thời thì chỉ cần 5-7 ngày sức bền sẽ giảm đi một nửa. Do đó, công thức Ví dụ, thêm 6-8 phần MBS (làm cho nhiệt độ Vicat không giảm nhiều, đây là một đặc điểm khác của MBS), và thêm 3 phần CPE có thể cải thiện khả năng chống lạnh và chống chịu thời tiết. Đã liên tục thiết kế các công thức chống bức xạ tia cực tím mạnh vào mùa lạnh vùng Tây Bắc và ẩm ướt vùng Tây Nam nhằm đáp ứng bảo vệ cáp cao thế và siêu cao áp trong hệ thống điện.
3. Tại sao phải thêm parafin lỏng (dầu trắng) khi thêm CPE? Theo báo cáo từ Hoa Kỳ tại Hội nghị thường niên Kỹ sư Nhựa Thế giới lần thứ 31, họ đã thử nghiệm ở vùng lạnh, sa mạc và nhiệt độ cao ở Arizona và New Jersey, và CPE có dầu trắng. Trong trường hợp, khả năng chống va đập của nó có thể được cải thiện và cải thiện gấp vài lần, gấp mười lần và hàng chục lần. Việc cải tiến vài lần, mười lần, hàng chục lần ở đây ám chỉ việc xử lý trong điều kiện của cùng một công thức. Ảnh hưởng của thiết bị, khuôn mẫu và điều kiện quy trình sẽ khác nhau. Trong quá trình sản xuất, cho 3 phần CPE vào thùng nhựa, thêm 0,3 phần dầu trắng vào rồi trộn đều. Nếu là loại đã hút tốt nhất thì lượng dầu trắng chưa hút sẽ được dùng vào hũ sữa công thức tiếp theo. Đây cũng là một cách để kiểm tra chất lượng của CPE, một loại nhựa đàn hồi nhiệt dẻo. Thật tốt nếu nó cạn kiệt.

4. Khả năng chống va đập của CPE trong vật liệu PVC: Nguyên lý dầu trắng làm tăng khả năng chống va đập của CPE: Do các hạt CPE chứa một lượng lớn phân tử CPE tuyến tính nên các phân tử này vướng víu với nhau và khó phân tán đều thành PVC trong quá trình xử lý. Ở giữa nên độ phân tán kém, ảnh hưởng đến khả năng chống va đập của vật liệu. Thêm 10% dầu trắng có thể kéo dài các phân tử tuyến tính của CPE, thuận tiện cho việc di chuyển và phân tán vào chuỗi phân tử PVC, từ đó làm tăng khả năng chống va đập của vật liệu PVC.

5. Tại sao không nên sử dụng canxi stearate trong sản xuất các sản phẩm polyvinyl clorua và polyvinyl clorua clo hóa? Điều này là do stearat canxi có xu hướng tạo ra polyvinyl clorua màu trắng khi đun nóng ở nhiệt độ cao hơn 160°C và trong thời gian dài. Nhựa chuyển sang màu đỏ. Nó có thể phản ứng với HCL bị phân hủy để tạo thành hợp chất canxi clorua rất giòn, cực kỳ bất lợi cho hiệu suất của sản phẩm khi sử dụng. Do đó, hiện nay trong quá trình xử lý các sản phẩm nhựa olefin polyhalogen hóa, nói chung, canxi stearate không được thêm vào và chỉ thêm một lượng nhỏ để đảm bảo độ ổn định bôi trơn bằng áp suất trong quá trình ép phun. Tất nhiên, khi có titan dioxide (titan dioxide), nên thêm 0,06-0,12 phần natri cacbonat Hoặc 0,09-0,19 phần natri bicarbonate có thể tránh được những nhược điểm nêu trên.

2. Công nghệ chế biến

Điểm nhào
A, trình tự gia nhiệt
CPVC hoặc nồi nhào tiên tiến bằng nhựa PVC, tiếp theo là chất ổn định, tiếp theo là các chất phụ gia khác nhau và cuối cùng là MBS và CPE với dầu trắng để cải thiện độ bền va đập của hệ thống. Điều tôi muốn giới thiệu ở đây là olefin polyhalogen hóa cần có chất ổn định để ngăn chặn sự phân hủy nhanh chóng của hydro clorua (HCL) sau khi đun nóng. Phần còn lại được thêm vào sau để tăng khả năng tiếp xúc giữa chất ổn định và olefin đa halogen hóa. Đối với việc bổ sung cuối cùng MBS và CPE, việc thêm dầu trắng làm cho các đặc tính vật liệu của toàn bộ hệ thống trộn được thể hiện, đó là những gì người dùng yêu cầu.
B. Nhiệt độ nhào
nhiệt độ nhào phải ≤105oC. Hiện tại, một số đơn vị sản xuất đạt ≥110oC, điều này là không tốt. Nhào chỉ đóng vai trò trộn, không có yêu cầu làm dẻo. Ví dụ, nhiệt độ nhào quá cao và thời gian dài sẽ gây ra ứng suất nhiệt cho vật liệu. , Nó sẽ mang lại những vấn đề cho hiệu suất và việc lắp đặt và xây dựng đường ống trong tương lai.
C. Mô-men xoắn
của máy đùn trục vít đôi trong quá trình sản xuất. Do nó chứa nguyên liệu thô CPVC nên tính trôi chảy trong quá trình xử lý của nó kém. Vì vậy, ngoài việc xét tình huống này trong công thức, chúng ta còn đặt mô men xoắn ở mức 35 đến 60 để sản xuất. Nói chung 40-55 là tốt hơn. Nó cần phải điều chỉnh nhiệt độ và áp suất, thậm chí cuối cùng là cải tiến công thức để có thể sản xuất được. Chỉ khi hiệu suất của thành phẩm có thể đạt được tiêu chuẩn mà trí tưởng tượng ban đầu yêu cầu thì đó mới được coi là thành công.
D. Yêu cầu đốt lửa
Ống nước nóng PVC-C không cần loe, chúng được nối với nhau bằng các phụ kiện đường ống và ống bảo vệ cáp điện cần loe. Điều này đặt ra các yêu cầu đối với thiết bị về hình dạng và độ dày của thành ống, trọng tâm là điều chỉnh Thời gian gia nhiệt và nhiệt độ của đường ống có thể làm cho khu vực loe ống không bị biến dạng. Nói chung, nhiệt độ đốt cao hơn nhiều so với nhiệt độ đùn. Nhiệt độ ép đùn không được vượt quá 195°C và nhiệt độ đốt cháy phải ở khoảng 250°C. Dụng cụ sản xuất trong nước phản ánh nhiệt độ trên 300°C. Điều này đòi hỏi sự chú ý.

3. Chú ý sử dụng ống bọc bảo vệ cáp điện chôn trong đất

Độ dày thành của ống bọc bảo vệ cáp điện chôn được lựa chọn theo các ứng dụng khác nhau. Đã thực hiện thử nghiệm hơi nước 20 và thử nghiệm áp suất dầm đúc hẫng. Thông số kỹ thuật của nhà sản xuất có thể sử dụng cho tải trọng đường, vùng không cách ly hữu cơ, vành đai xanh dành cho người đi bộ, ngoài ra còn có độ sâu chôn nông, đất không có nước. Việc tránh đất đóng băng đã trở thành một vấn đề cần cân nhắc.

Thứ tư, khuyến nghị của vật liệu

Đối với ống dẫn điện PVC-C, bạn có thể sử dụng canxi cacbonat nặng thay vì canxi cacbonat hoạt tính nhẹ. Ống nước nóng PVC-C sử dụng CPVC nguyên chất nên lượng titan dioxide lớn, canxi cacbonat không phù hợp. Thêm hoặc thêm 0,5-1 phần một cách tượng trưng. Ở đây phải kể đến màu đỏ của ống điện PVC-C. Nói chung, các chất màu vô cơ được sử dụng. Tất cả các sắc tố hữu cơ sẽ bị phân hủy khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, khiến màu trở nên đậm hơn. Các thử nghiệm được thực hiện tại Zhongyuan Research của Nhật Bản cũng đã xác nhận điều này. Cuối cùng, để sản xuất được những chiếc ống đạt tiêu chuẩn, đặc biệt là để người dùng có thể sử dụng một cách an toàn thì vẫn còn rất nhiều vấn đề cần được quan tâm. Công ty TNHH Công nghệ Đường ống Kaixin sử dụng dây chuyền sản xuất ép đùn KraussMaffei nhập khẩu, đáp ứng nhu cầu sản xuất của tất cả các sản phẩm cỡ nòng đồng thời đảm bảo tính ổn định về hiệu suất của sản phẩm. Kính mời quý khách hàng đến và đặt hàng.

Bài viết này lấy từ Internet, chỉ nhằm mục đích học tập và giao lưu, không có mục đích thương mại.

Sản phẩm Hiển Thị