[Science Dán] Giới thiệu quy trình hàn ống PPH

Ống PPH được biến đổi β cho vật liệu PP thông thường để có cấu trúc tinh thể β đồng nhất và mịn, có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống lão hóa và cách nhiệt tốt.

1. Cắt

Sử dụng máy cắt đặc biệt để cắt ống theo kích thước yêu cầu. Khi cắt ống chú ý không chạy dây, vặn từ từ vào lưỡi dao, không nên đi quá nhanh nếu không lưỡi dao sẽ bị hỏng. Khi dao cắt khó xoay, hãy xoay dao cắt theo hướng ngược lại, lấy lưỡi dao ra và chạy lại ren.

2. Khởi động

Điều chỉnh áp suất gia nhiệt trước theo áp suất hàn bằng van điều khiển thủy lực. Phương pháp điều chỉnh: khóa van giảm áp sưởi, đẩy cần vận hành thủy lực về phía trước và xem áp suất hiển thị trên đồng hồ đo áp suất. Khi không đạt được áp suất yêu cầu, hãy nới lỏng van giảm áp gia nhiệt, làm cho đồng hồ đo áp suất hiển thị về 0, điều chỉnh lại van điều chỉnh thủy lực, sau đó khóa van giảm áp gia nhiệt cho đến khi áp suất đạt đến áp suất yêu cầu. Sử dụng bảng cài đặt nhiệt độ trên bệ điều khiển máy hàn để cài đặt nhiệt độ hàn nóng chảy và điều khiển nhiệt độ của tấm gia nhiệt sao cho phù hợp với độ nóng chảy của bề mặt hàn. Màu đỏ hiển thị nhiệt độ cài đặt và màu xanh lá cây hiển thị nhiệt độ hiện tại. Khi đèn đỏ trên bảng chuyển sang đèn xanh, có thể thực hiện hàn nóng chảy. Nhiệt độ nóng chảy PPH thường được đặt trong khoảng từ 195°C đến 205°C.

3. Đối tác

①Chọn khuôn thích hợp và dùng cờ lê để cố định phần ống hàn trên bệ vận hành. Lưu ý: Khi cố định, siết chặt từng vít ở hai đầu của vật cố định để tránh phần ống không bằng phẳng; khoảng cách giữa hai đoạn ống khi rút thanh truyền động thủy lực về mức tối đa không được nhỏ hơn độ dày của máy cắt điện; bề mặt hàn của từng đoạn ống phải nhô ra khỏi vật cố định. Khi đoạn ống 40-50mm dài, hãy chú ý đến mức độ tổng thể.

② Đẩy cần vận hành thủy lực lên mức tối đa và căn chỉnh hai đoạn ống. Kiểm tra trực quan độ lệch của bề mặt hàn và dùng tay chạm vào nửa dưới để làm cho hai đường nối bằng nhau. Khi chưa đạt yêu cầu thì điều chỉnh vít bắt chặt ở hai đầu để đảm bảo mối hàn bằng phẳng không bị lệch;

③Kiểm tra trực quan các mối nối của hai bề mặt hàn để đảm bảo không có khe hở rõ ràng trong các mối nối; nếu có thì dùng máy cắt điện để mài các mối nối. Đặt máy cắt lên khung vận hành, khởi động máy cắt, sau đó người khác thao tác cần đẩy thủy lực đẩy đoạn ống vào máy cắt với áp suất đã định; quan sát trực quan bề mặt hàn được cắt cho đến khi bề mặt hàn bằng phẳng. Rút kẹp thủy lực, lấy máy cắt ra và đặt lại giá đỡ dụng cụ; Lưu ý: Sau khi rút kẹp thủy lực, đừng vội dừng máy cắt mà hãy để máy cắt quay vài vòng trước khi lấy ra. Nó có thể làm cho bề mặt hàn mịn hơn và ngăn ngừa mặt cắt ngang.

④ Làm sạch bề mặt hàn, dùng vải sạch nhúng một lượng nhỏ axeton để lau sạch bề mặt hàn.

4. Sưởi ấm

Lấy tấm gia nhiệt đã đạt đến nhiệt độ yêu cầu ra khỏi giá đỡ dụng cụ. Đặt nó lên khung vận hành, tựa vào bề mặt hàn và đẩy kẹp thủy lực để áp suất đạt áp suất hàn yêu cầu. Khi mặt bích nóng chảy của bề mặt hàn đạt 1mm, nới lỏng van giảm áp gia nhiệt, loại bỏ áp suất gia nhiệt và đợi một khoảng thời gian để đáp ứng các yêu cầu về mối nối đối đầu nóng chảy của bề mặt hàn. Lưu ý: Tấm sưởi phải được đặt thẳng đứng.

Bài viết này lấy từ Internet, chỉ nhằm mục đích học tập và giao lưu, không có mục đích thương mại.

Sản phẩm Hiển Thị