Ống PPH được biến đổi β cho vật liệu PP thông thường, để nó có cấu trúc tinh thể β đồng nhất và mịn, đồng thời có khả năng chống hóa chất tuyệt vời, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống lão hóa và cách nhiệt tốt. 量 产品。 Khối lượng sản phẩm .
1. Cắt
Sử dụng máy cắt chuyên dụng để cắt đường ống theo kích thước yêu cầu. Khi cắt ống, lưu ý không để chạy dòng, vặn từ từ trong lưỡi cắt, không đi quá nhanh, nếu không lưỡi cắt sẽ bị hỏng. Khi máy cắt khó xoay, hãy xoay máy cắt theo hướng ngược lại, lấy lưỡi cắt ra và chạy lại ren.
2. Làm ấm
Điều chỉnh áp suất gia nhiệt sơ bộ bằng áp suất hàn bằng van điều khiển thủy lực. Phương pháp điều chỉnh: khóa van giảm áp gia nhiệt, đẩy cần vận hành thủy lực về phía trước và xem đồng hồ đo áp suất hiển thị áp suất. Khi không đạt được áp suất yêu cầu, nới lỏng van giảm áp gia nhiệt, làm cho đồng hồ đo áp suất hiển thị xuống 0, điều chỉnh lại van điều chỉnh thủy lực, sau đó khóa van giảm áp gia nhiệt cho đến khi áp suất đạt đến áp suất cần thiết. Sử dụng bảng cài đặt nhiệt độ trên bệ điều khiển máy hàn để cài đặt nhiệt độ hàn nóng chảy và điều khiển nhiệt độ mâm nhiệt phù hợp với độ nóng chảy của bề mặt hàn. Màu đỏ hiển thị nhiệt độ cài đặt và màu xanh lá cây hiển thị nhiệt độ hiện tại. Khi đèn đỏ trên bảng chuyển sang đèn xanh thì có thể thực hiện hàn nóng chảy. Nhiệt độ nóng chảy PPH thường được đặt trong khoảng 195 ° C đến 205 ° C.
3. Đối tác
①Chọn khuôn thích hợp và dùng cờ lê để cố định đoạn ống hàn trên bệ vận hành. Lưu ý: Khi cố định, vặn chặt lần lượt các vít ở cả hai đầu của cố định để tránh đoạn ống không bằng phẳng; khoảng cách giữa hai đoạn ống khi thanh tác động thủy lực được rút lại tối đa không được nhỏ hơn chiều dày của máy cắt điện; bề mặt hàn của mỗi đoạn ống phải nhô ra khỏi vật cố định Khi đoạn ống dài 40-50mm, hãy chú ý đến mức độ tổng thể.
② Đẩy cần vận hành thủy lực đến mức tối đa và căn chỉnh hai đoạn ống. Kiểm tra bằng mắt thường độ lệch của bề mặt hàn, dùng tay sờ vào nửa dưới để hai đường nối bằng phẳng. Khi các yêu cầu không được đáp ứng, điều chỉnh các vít xiết ở cả hai đầu để đảm bảo rằng mối hàn bằng phẳng mà không bị lệch;
③ Kiểm tra trực tiếp các mối nối của hai bề mặt hàn để đảm bảo rằng không có khe hở rõ ràng trong các mối nối; nếu có thì dùng máy cắt điện để mài các mối nối. Đặt máy cắt lên khung vận hành, khởi động máy cắt, sau đó người khác điều khiển cần đẩy thủy lực để đẩy đoạn ống so với máy cắt ở một áp suất đã định; quan sát bằng mắt thường bề mặt hàn cần cắt cho đến khi bề mặt hàn bằng. Rút kẹp thủy lực ra, lấy máy cắt ra và lắp lại giá đỡ dụng cụ; Lưu ý: Sau khi rút kẹp thủy lực, bạn đừng vội dừng máy cắt, hãy để máy cắt quay vài vòng rồi mới lấy ra. Nó có thể làm cho bề mặt hàn mịn hơn và ngăn chặn sự cắt ngang.
④ Làm sạch bề mặt vật hàn, và dùng khăn sạch nhúng một ít axeton để lau bề mặt hàn.
4. Sưởi ấm
Lấy đĩa gia nhiệt đã đạt nhiệt độ yêu cầu ra khỏi giá đỡ dụng cụ. Đặt lên khung thao tác, tựa vào bề mặt hàn, đẩy kẹp thủy lực để lực ép đạt áp suất hàn cần thiết. Khi mặt bích nóng chảy bề mặt hàn đạt 1mm, nới lỏng van giảm áp gia nhiệt, loại bỏ áp suất gia nhiệt và đợi một khoảng thời gian để đáp ứng yêu cầu của mối nối đối đầu nóng chảy bề mặt hàn. Lưu ý: Mâm nhiệt phải được đặt thẳng đứng.
Bài viết này lấy từ Internet, chỉ mang tính chất học hỏi và giao lưu, không có mục đích thương mại.
Sản phẩm hiển thị
