【Nhãn dán khoa học phổ biến】 Phân tích công nghệ xử lý ống CPVC

Trong quá trình chế biến và định hình hạt nhựa CPVC thành thành phẩm hoặc bán thành phẩm, khâu “hóa dẻo” là một khâu then chốt. Cho dù là đúc đùn hay ép phun, chất lượng của quá trình hóa dẻo liên quan trực tiếp đến chất lượng bên trong và chất lượng bề mặt của sản phẩm. Vì vậy, làm thế nào để có được chất lượng nhựa hóa tốt từ quy trình, thiết bị và công nghệ là mấu chốt của quá trình gia công CPVC.

Những điểm sau đây có thể giúp chúng tôi hiểu cách cải thiện chất lượng nhựa hóa trong quá trình chế biến CPVC:

1. Công thức phân tử của CPđvC

CPVC (PVC-C) là một sản phẩm clo hóa của PVC. Nó là một biến đổi clo hóa của polyvinyl clorua. PVC sửa đổi có thể đạt được hai mục đích khác nhau:

1: Tăng nhiệt độ biến dạng nhiệt, tăng độ cứng, cải thiện độ ổn định hóa học, đồng thời cải thiện khả năng chống chịu thời tiết và chống cháy, và giảm mật độ khói. Sản phẩm này thường được sử dụng để làm sản phẩm cho những dịp có yêu cầu đặc biệt;

2: Cải thiện khả năng hòa tan của vật liệu. Sản phẩm này thường được gọi là perchlorovinyl, và chủ yếu được sử dụng để sản xuất chất kết dính, chất phủ và chất xơ được khử trùng bằng clo.

Phương pháp clo hóa của CPVC là phương pháp clo hóa huyền phù trong nước (bùn). Cấu trúc phân tử của nó là: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-

Hiệu suất của CPVC được xác định bởi hai yếu tố: hàm lượng clo và sự phân bố của clo trên chuỗi phân tử CPVC. Do đó, CPVC có cùng hàm lượng clo sẽ có hiệu suất lớn hơn do sự phân bố các nguyên tử clo khác nhau.

2. Trong quá trình đúc

Các yếu tố liên quan để cải thiện chất lượng nhựa hóa

Vì độ nhớt nóng chảy của CPVC ít nhất gấp đôi PVC, nhiệt độ xử lý cao, và việc giải phóng hcl do phân hủy nhiệt trong quá trình chế biến đã gây khó khăn trong quá trình gia công và đúc khuôn và ăn mòn thiết bị.

Trong quá trình ép đùn, làm thế nào để CPVC, một loại vật liệu có độ dẻo cao, đạt được độ “dẻo” (dẻo tại chỗ) lý tưởng là chìa khóa của công nghệ chế biến CPVC.

Do đó, nó có các yêu cầu đặc biệt đối với công thức:

Yêu cầu đối với thiết bị ổn định nhiệt

Do nhiệt độ xử lý CPVC cao nên lượng chất ổn định nhiệt trong công thức chế tạo nhiều hơn so với PVC. Rõ ràng, việc sử dụng các chất ổn định nhiệt ba muối và hai muối truyền thống là không phù hợp. Hiện tại, bộ ổn định nhiệt hoàn thiện hơn là bộ ổn định dòng chì composite với hệ thống bôi trơn.

Yêu cầu đối với chất bôi trơn

Do CPVC có độ nhớt nóng chảy cao, đặc biệt là đứt gãy chảy trong quá trình ép phun, nên không thích hợp sử dụng các hệ thống bôi trơn truyền thống bằng parafin, axit stearic và xà phòng kim loại.

Trong quá trình đùn của CPVC, do CPVC có xu hướng bám vào bề mặt kim loại của thiết bị sau xử lý nhiệt (đặc biệt là phần đầu và khuôn), để loại bỏ sự kết dính này, cần phải thêm chất bôi trơn bên ngoài vào công thức. Chất bôi trơn bên ngoài và nhựa CPVC phải không tương thích.

Trong quá trình đúc CPVC (đặc biệt là quá trình phun), dưới áp lực, ma sát giữa các hạt nhựa CPVC tạo ra nhiệt ma sát. Việc tạo ra nhiệt do ma sát không có lợi cho quá trình đúc và phải được kiểm soát. Chất bôi trơn bên trong có thể làm giảm ma sát giữa các loại nhựa CPVC trong quá trình xử lý. Chất bôi trơn bên trong và nhựa CPVC phải tương thích với nhau.

Cần phải chỉ ra rằng sự cân bằng giữa bôi trơn bên trong và bên ngoài trong công thức là chìa khóa. Việc bôi trơn bên trong quá nhiều sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình “hóa dẻo” và làm giảm chất lượng của sản phẩm; Việc bôi trơn bên ngoài quá nhiều sẽ khiến dầu nhờn bị kết tủa, thậm chí dẫn đến trượt trục vít và các hiện tượng khác ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động sản xuất bình thường. Sáp OP (sáp montan este) ở dạng sáp xà phòng hóa là chất bôi trơn hợp chất bên trong và bên ngoài lý tưởng.

Tác dụng của chất hỗ trợ chế biến đối với việc nâng cao chất lượng nhựa hóa

Trong quá trình đùn và ép phun CPVC, phải sử dụng chất trợ gia công, nhằm mục đích nâng cao chất lượng dẻo và tăng khả năng chịu va đập ở nhiệt độ thấp của vật liệu CPVC và độ dẻo dai của sản phẩm.

Theo như CPVC được đề cập, ngay cả ở nhiệt độ của trạng thái chảy nhớt (chẳng hạn như 195 ～ 205 ℃), đơn vị dòng chảy của nó vẫn là các hạt chính và sự tương tác giữa các hạt nhựa mịn kém, hiệu ứng truyền nhiệt kém, và dễ xảy ra hiện tượng đứt gãy chảy. Chất lượng hóa chất kém.

ACR là một chất hỗ trợ xử lý giúp thúc đẩy quá trình dẻo hóa. Nó có thể được phân tán trong CPVC tan chảy thành một đơn vị cấu trúc mạng có kích thước nhỏ hơn 0,01μm, và phân bố đều giữa các hạt mịn CPVC, tăng lên dưới tác dụng của lực cắt. Ma sát giữa các hạt CPVC thúc đẩy sự truyền nhiệt và khối lượng của hệ thống nóng chảy, làm tăng mô-men xoắn, tăng tốc quá trình hóa dẻo và cải thiện chất lượng của quá trình hóa dẻo.

Độ nhớt nóng chảy của nhựa CPVC lớn, mômen xử lý lớn, khó hóa dẻo và dễ bị phân hủy. Do đó, việc lựa chọn và tỷ lệ chất bôi trơn bên trong và bên ngoài là một chìa khóa khác trong thiết kế công thức của ống và phụ kiện CPVC.

Sử dụng các chất ổn định nhiệt khác nhau và áp dụng các phương pháp xử lý khác nhau, tỷ lệ chất bôi trơn bên trong và bên ngoài trong công thức là khác nhau.

Nói chung, việc sử dụng chất ổn định chì cần nhiều chất bôi trơn bên trong hơn và chất bôi trơn bên ngoài thích hợp; việc sử dụng chất ổn định organotin cần thêm chất bôi trơn bên ngoài và chất bôi trơn bên trong thích hợp; ống đùn Yêu cầu nhiều phanh bôi trơn bên trong hơn phụ kiện đường ống phun và phụ kiện đường ống phun yêu cầu chất bôi trơn bên ngoài nhiều hơn phụ kiện đường ống đùn.

Lượng dầu nhớt cho vào phải phù hợp, không quá nhiều. Quá nhiều chất bôi trơn sẽ không chỉ ảnh hưởng đến độ dẻo của chất bôi trơn, mà còn do nhiệt độ nóng chảy của chất bôi trơn nói chung rất thấp, nó cũng sẽ làm giảm nhiệt độ làm mềm Vib của sản phẩm.

Cần lưu ý rằng Trong công thức, ngoài chất ổn định organotin, không được thêm bất kỳ chất bôi trơn lỏng nào, vì điều này sẽ làm giảm đáng kể nhiệt độ làm mềm Vibr và các tính chất cơ lý khác của ống và phụ tùng.

Một chất bôi trơn bên trong hiệu quả phải có các đặc điểm tương thích tốt với chất nóng chảy, có thể làm giảm đáng kể độ nhớt nóng chảy và thúc đẩy quá trình dẻo hóa chất chảy; một số parafin ở nhiệt độ cao có thể làm giảm đáng kể khả năng chảy trong khuôn. Nó là một chất bôi trơn bên ngoài lý tưởng với các đặc tính dẻo hóa mà ít ảnh hưởng đến sự nóng chảy và nghỉ ngơi.

Ba, yêu cầu CPVC đối với nhựa PVC đặc biệt

Do sản phẩm CPVC giòn ở nhiệt độ thấp và khả năng chịu va đập kém nên chỉ thông qua việc điều chỉnh công thức và quy trình thì sản phẩm CPVC mới có thể tăng độ dẻo dai và cải thiện khả năng chịu va đập.

Yêu cầu đối với loại hạt nhựa PVC chuyên dụng để sản xuất hạt nhựa CPVC: Hạt nhựa CPVC là sản phẩm của hạt nhựa PVC biến tính bằng cách khử trùng bằng clo. Trong quá trình sản xuất, để nâng cao hiệu suất toàn diện của nhựa CPVC, ngoài việc cải thiện điều kiện khử trùng bằng clo và trình độ công nghệ khử trùng bằng clo thì việc sử dụng hạt nhựa đặc chủng PVC cũng rất quan trọng. Theo kinh nghiệm thành công của BFGoodrich Hoa Kỳ, sản xuất hạt nhựa PVC đặc biệt là bổ sung các phụ gia đặc biệt vào công thức trùng hợp huyền phù VC để đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:

1. Cấu trúc của nhựa PVC đặc biệt phải càng lỏng càng tốt để tạo điều kiện thuận lợi cho phản ứng clo hóa.

2. Màng nhựa PVC đặc biệt càng mỏng càng tốt để tạo điều kiện cho clo thấm sâu và tránh tính lưu động kém, độ nhớt cao và khó xử lý do hàm lượng clo bề mặt cao.

3. Diện tích bề mặt riêng và độ xốp của nhựa đặc biệt PVC phải có một tỷ lệ thích hợp, có thể được xác định bằng cách phân tích các sản phẩm của BFGoodrich.

Thông số tính năng của nhựa PVC đặc biệt để sản xuất nhựa CPVC (để tham khảo)

Sản phẩm hiển thị