[Nhãn dán khoa học] Tài liệu đào tạo công nghệ gia công nhựa PVC (1)

nội dung chính:

1. Cấu tạo và tính năng của nhựa PVC

2. Biến tính và ứng dụng nhựa PVC

1. Cấu tạo và tính năng của nhựa PVC

Tính chất vật lý

Mật độ PVC cứng thường là 1,38 ~ 1,46g/cm3, tỷ lệ hút nước dưới 0,5%, ngâm trong nước 24 giờ, tỷ lệ hút nước nhỏ hơn 0,05%;

Tính chất cơ học

PVC cứng chủ yếu bao gồm độ bền kéo, mô đun kéo, độ giãn dài, độ bền va đập, độ cứng, đặc tính leo, v.v.;

1. Hiệu suất kéo

1.1 Các yếu tố ảnh hưởng của đường cong ứng suất - biến dạng:

một. Nó liên quan đến tốc độ thử nghiệm: tốc độ kéo tăng, ứng suất chảy tăng và ứng suất đứt gãy tăng;

b. Liên quan đến nhiệt độ thử nghiệm: nó nhạy cảm với nhiệt độ. Khi nhiệt độ giảm, độ bền kéo, mô đun kéo, độ giãn dài khi chảy và độ cứng tăng lên, độ giãn dài khi đứt và độ bền va đập giảm; ngược lại.

1.2 Ảnh hưởng đến độ bền kéo, độ giãn dài:

một. Ảnh hưởng của trọng lượng phân tử PVC: khi trọng lượng phân tử tăng thì nó cũng tăng;

b. Ảnh hưởng của chất làm dẻo: khi sử dụng chất làm dẻo sẽ làm tăng độ dẻo dai của sản phẩm, độ giãn dài tăng nhưng các tính chất khác như độ bền kéo sẽ giảm;

c. Ảnh hưởng của chất hóa dẻo: thường có thể cải thiện tính chất dòng chảy xử lý của hợp chất, nhưng độ bền kéo sẽ giảm đáng kể;

d. Ảnh hưởng của chất độn: Thông thường, việc sử dụng chất độn sẽ làm giảm độ bền kéo và độ bền va đập của sản phẩm, ngoại trừ các chất độn riêng lẻ (chẳng hạn như sợi thủy tinh, v.v.).

2. Hiệu suất tác động

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất tác động như sau:

2.1 Kiểm tra tốc độ tải:

2.2 Độ nhạy của khe hở:

2.3 Ảnh hưởng của nhiệt độ: phụ thuộc nhiều vào sự thay đổi nhiệt độ

2.4 Ảnh hưởng của thành phần: mỗi thành phần và liều lượng của công thức sẽ ảnh hưởng đến độ bền va đập của sản phẩm

một. Ảnh hưởng của trọng lượng phân tử: tăng trọng lượng phân tử, tăng cường độ va đập

b. Ảnh hưởng của chất bổ trợ: Trong trường hợp bình thường, việc tăng lượng chất bổ trợ sẽ làm tăng cường độ va đập của sản phẩm, nhưng sau khi mức tăng lượng đạt đến giá trị tới hạn, việc tăng lượng chất bổ trợ sẽ làm giảm đáng kể mức tăng cường độ va đập. Hiệu ứng không rõ ràng lắm và chất bổ trợ phải được tăng lên đến một mức nhất định trước khi có hiệu ứng sửa đổi rõ ràng;

c. Tác dụng của chất hóa dẻo: có tác dụng chống dẻo. Sau khi lượng chất làm dẻo vượt qua tác dụng chống dẻo, cường độ va đập sẽ tăng lên khi lượng tăng lên;

d. Ảnh hưởng của chất độn: Thông thường việc sử dụng chất độn sẽ làm giảm hiệu suất tác động của sản phẩm. Tuy nhiên, khi sử dụng một lượng nhỏ chất độn siêu mịn và chất độn gia cố, độ bền va đập của sản phẩm có thể tăng lên;

đ. Ảnh hưởng của điều kiện xử lý: Yêu cầu chính là đạt được độ dẻo đồng đều và kiểm soát mức độ đóng rắn và độ dẻo trong khoảng từ 55% đến 65%.

3. Độ cứng

4. Khả năng chịu nhiệt

Xử lý tính chất lưu biến

Chủ yếu đề cập đến sự thay đổi độ nhớt nóng chảy của hợp chất PVC trong quá trình xử lý và các yếu tố ảnh hưởng của nó.

Đặc tính lưu biến của PVC - một chất lỏng giả nhựa điển hình - hiện tượng cắt mỏng, nghĩa là tốc độ cắt tăng và độ nhớt nóng chảy giảm.

1. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhớt cắt và đường cong dòng chảy:

một. Trọng lượng phân tử PVC: trọng lượng phân tử cao, độ nhớt nóng chảy cao, không có lợi cho quá trình xử lý

b. Hình dạng hạt nhựa PVC: Hình dạng và cấu trúc của bề mặt nhựa lỏng lẻo, có lợi cho việc hấp thụ chất hóa dẻo, chất bôi trơn và phụ gia, có lợi cho quá trình dẻo hóa và có đặc tính xử lý tốt.

c. Chất làm dẻo: giảm độ nhớt nóng chảy và cải thiện hiệu suất xử lý dòng chảy nóng chảy

d. Chất bôi trơn: giảm độ nhớt của chất tan chảy

đ. Chất hỗ trợ xử lý: các loại chất hỗ trợ xử lý khác nhau có thể đóng những vai trò khác nhau (xem vai trò của chất hỗ trợ xử lý để biết chi tiết)

f. Tốc độ cắt: tốc độ cắt tăng, độ nhớt giảm

2. Hiệu ứng đàn hồi của sự tan chảy : cái Sự tan chảy polyme phân tử cao đi kèm với biến dạng đàn hồi cao có thể đảo ngược trong quá trình dòng chảy, bao gồm hiệu ứng ứng suất bình thường (hiện tượng trục bọc), hiệu ứng Ballas (giãn nở đầu ra) và hiện tượng gãy xương tan chảy.

Một. Hiện tượng giãn nở đùn: đề cập đến hiện tượng diện tích mặt cắt ngang của vật liệu ép đùn lớn hơn diện tích mặt cắt ngang của khuôn sau khi chất nóng chảy được ép đùn ra khỏi khuôn.

Thông thường trọng lượng phân tử cao, độ nhớt nóng chảy lớn, chuyển động của đoạn chuỗi đòi hỏi thời gian dài, độ giãn đàn hồi trở nên chậm hơn, hiệu ứng đàn hồi rõ ràng, mức độ giãn nở đầu ra tương đối nhỏ và tỷ lệ giãn nở nhỏ: ngược lại.

b. Hiện tượng đứt gãy dòng chảy không ổn định.

2. Gia công biến tính nhựa PVC

Mục đích sửa đổi

Một số khuyết điểm của vật liệu PVC: như độ ổn định nhiệt kém, độ giòn của sản phẩm PVC cứng, khả năng chịu nhiệt kém, độ nhớt nóng chảy cao, tính lưu động kém, xử lý khó khăn, dẻo không ổn định và dễ kết tủa, polyme phân cực và tính chất ưa nước Khả năng tương thích sinh học kém.

Phương pháp sửa đổi

Nó có thể được chia thành sửa đổi hóa học và sửa đổi vật lý thông qua các nguyên tắc sửa đổi khác nhau

Thông thường, cách được sử dụng phổ biến nhất trong quá trình sản xuất là sửa đổi vật lý, bao gồm sửa đổi hợp chất, sửa đổi pha trộn và sửa đổi vật lý khác. Trong số đó, sửa đổi hợp chất chủ yếu bao gồm sửa đổi chất làm đầy và sửa đổi gia cố bằng sợi, và sửa đổi pha trộn Chủ yếu đề cập đến việc trộn PVC với các polyme khác để thu được hỗn hợp có hiệu suất toàn diện tốt.

Những điểm chính của sửa đổi pha trộn

1. Nếu nó được sử dụng làm polyme để cải thiện độ dẻo dai và đặc tính xử lý, nó đòi hỏi khả năng tương thích một phần với PVC;

2. Nếu nó được sử dụng làm polyme để dẻo hóa vĩnh viễn và cải thiện nhiệt độ biến dạng nhiệt, thì nó đòi hỏi khả năng tương thích hoàn toàn với PVC.

Mục đích của việc sửa đổi pha trộn

Cải thiện độ dẻo dai, khả năng chịu nhiệt, khả năng xử lý, khả năng chống cháy, v.v.

1. Cải thiện độ dẻo dai : thường sử dụng CPE, MBS, ABS, NBR, EVA và một số polyme cứng, v.v.

một. Công cụ sửa đổi CPE;

b.EVA；

c.MBS；

d.ABS；

e.NBR；

f. Các chất điều chỉnh tác động khác.

2. Khả năng chịu nhiệt : sử dụng chất biến tính chịu nhiệt

3. Hiệu suất xử lý và đúc : Cái gọi là chất hỗ trợ xử lý dùng để chỉ một chất tạo hỗn hợp đặc biệt có thể cải thiện đáng kể hiệu suất xử lý của PVC khi thêm một lượng nhỏ. Nó có thể được chia đại khái thành hai loại có thể thúc đẩy quá trình dẻo hóa PVC và mang lại cho nó độ đàn hồi và độ bôi trơn cao su. .

3.1 Chức năng chính của chất hỗ trợ xử lý polyme đàn hồi cao su là :

một. Thúc đẩy quá trình dẻo hóa và cải thiện độ bóng của sản phẩm;

b. Cải thiện độ bền tan chảy khi tan chảy;

c. Ngăn chặn sự co ngót trong quá trình đúc thổi và đúc chân không;

d. Cải thiện đặc tính bảo quản, đặc tính cuộn và tính đồng nhất tan chảy trong quá trình cán;

đ. Nó có thể làm cho các tế bào được ép đùn và tạo bọt trở nên đồng nhất;

f. Cải thiện sự xuất hiện của sản phẩm;

g. Ngăn chặn hiện tượng xoáy trong quá trình ép phun;

h. Nó có thể cải thiện khả năng phân tán của chất độn và sắc tố.

3.2 Chức năng chính của chất hỗ trợ xử lý polymer bôi trơn là :

một. Trì hoãn quá trình dẻo hóa và giảm tải đúc;

b. Cải thiện hiệu suất bong tróc kim loại của sự tan chảy;