Nguyên tắc xử lý của nhựa PVC và thành phần của các thành phần
Thành phần và chức năng của vật liệu
Chủ yếu là nhựa PVC, chất ổn định nhiệt, chất dẻo, chất bôi trơn, chất điều chỉnh, chất độn, chất tạo màu và các chất hỗ trợ chế biến khác. Khi có những yêu cầu đặc biệt, cần thêm một số phụ gia đặc biệt, mỗi thành phần Nó có tác dụng nhất định trong công thức và cuối cùng là ảnh hưởng đến tính năng của sản phẩm.
Nhựa PVC là thành phần chính trong công thức, và sự phân bố trọng lượng phân tử và trọng lượng phân tử của nó ảnh hưởng đến hiệu suất của nó:
1. Ảnh hưởng của khối lượng phân tử:
1.1 Khi khối lượng phân tử tăng lên, lực hấp dẫn và sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử tăng lên, nhiệt độ chuyển thủy tinh tăng lên và cơ tính của sản phẩm cũng tăng theo;
1.2 Khi trọng lượng phân tử tăng, độ nhớt nóng chảy tăng, tính lưu động trở nên kém hơn và độ khó xử lý tăng lên
2. Ảnh hưởng của sự phân bố khối lượng phân tử:
2.1 Nếu sự phân bố phân tử quá rộng, có nghĩa là có một số lượng nhất định phân tử có khối lượng phân tử thấp và cao. Đầu tiên sẽ dẫn đến giảm cơ tính của sản phẩm, sau này dễ dẫn đến khó gia công và dễ dẫn đến hình thức sản phẩm kém;
2.2 là nguyên nhân quan trọng gây ra mắt cá: Thứ nhất, trong nhựa PVC có một số phân tử khối lượng cực lớn, không dễ hấp thụ chất hóa dẻo. Trong điều kiện xử lý thông thường, chúng chỉ có thể trương nở với chất làm dẻo chứ không thể nở với các thành phần khác trong công thức. Các điểm tương thích; Thứ hai, trong nhựa PVC có một số phân tử có khối lượng phân tử cao và cấu trúc mạch thẳng hoặc cấu trúc vật lý bên trong quá chặt chẽ, cũng khó hóa dẻo.
Chất ổn định : Nó là một phần không thể thiếu trong công thức. Nhựa PVC sẽ bị phân hủy dần dần và thay đổi màu sắc trong quá trình gia nhiệt hoặc nung nóng do đặc tính của vật liệu, có màu từ vàng nhạt, vàng, vàng cam, đỏ cam, nâu, nâu vàng đến đen, vì vậy cần bổ sung đủ chất ổn định vào công thức để có thể sản xuất bình thường. Chất ổn định thường được sử dụng bao gồm chất ổn định muối chì cơ bản, chất ổn định xà phòng kim loại, chất ổn định organotin, chất ổn định hỗn hợp và bốn loại hợp chất epoxy khác, v.v. Do sự đa dạng của chất ổn định, các điểm sau đây phải được xem xét khi lựa chọn chất ổn định: độ ổn định nhiệt tuyệt vời, hiệu suất của quá trình kết hợp tốt và tác động đến hiệu suất của sản phẩm.
1. Chất ổn định muối chì cơ bản: Nó là loại ổn áp được sử dụng nhiều nhất hiện nay. Nó có hiệu suất toàn diện tuyệt vời như ổn định nhiệt, hiệu suất điện, hiệu suất xử lý và lợi thế về giá cả thấp, nhưng muối chì là chất độc hại, và các sản phẩm không minh bạch, và khá nhiều sản phẩm đã bị cấm.
2. Chất ổn định xà phòng kim loại: thường có độ ổn định ánh sáng tốt, chịu được thời tiết và đặc tính bôi trơn tuyệt vời, nhưng thường cần có hai xà phòng kim loại hoặc sử dụng với chất ổn định muối chì cơ bản để có được hiệu quả ổn định tốt.
3. Chất ổn định organotin: Chủ yếu có axit béo organotin, maleat organotin và mercaptan organotin. Các đặc điểm chung là tính ổn định và hiệu quả cao, độ trong suốt tốt, liều lượng thấp và khả năng chống ô nhiễm lưu hóa. Ba cái nóng vừa phải. Số lượng ổn định của organotin axit béo kém, nhưng độ bôi trơn chế biến là tốt nhất.
4. Hợp chất ổn định: Các Chất ổn định hợp chất hiện nay chủ yếu bao gồm chất ổn định hợp chất muối chì, chất ổn định hợp chất canxi-kẽm và một lượng nhỏ chất ổn định hợp chất khác.
5. Chất ổn định phụ trợ: hợp chất có độ ổn định tương đối yếu, nhưng có thể cải thiện hiệu quả ổn định của các hệ thống ổn định khác, chủ yếu là các este photphua, các hợp chất epoxy, v.v.
Chất hóa dẻo : Nó có thể làm cho nhựa PVC tạo ra độ dẻo, tính linh hoạt, nhiệt độ xử lý thấp hơn, nhiệt độ nóng chảy thấp hơn, cải thiện tính lưu động, nhưng giảm mô đun, độ bền, độ cứng, nhiệt độ chuyển thủy tinh và độ lún trong phạm vi nhiệt độ hóa dẻo và cải thiện hiệu suất tác động; tăng mô đun, độ bền, độ cứng và độ giòn trong phạm vi chống hóa dẻo. Chủ yếu có xà phòng kim loại, hydrocacbon no, axit béo và lipid của chúng.
Chất bôi trơn : một chất phụ gia có thể cải thiện tính chất chảy của PVC tan chảy và ngăn chặn chất tan chảy dính vào thiết bị.
1. Chức năng chính của chất bôi trơn:
1.1 Ngăn ngừa sự kết dính của vật liệu với thiết bị chế biến, để quá trình tan chảy có thể được chuyển giao hoặc vận chuyển tốt;
1.2 Điều chỉnh các đặc tính nóng chảy, độ nhớt nóng chảy và các đặc tính lưu biến của vật liệu;
1.3 Cung cấp chất bôi trơn thích hợp, để vật liệu tạo ra tốc độ sinh nhiệt ma sát thích hợp trong quá trình gia công, đạt được nhiệt độ cân bằng thấp hơn và chất lượng nóng chảy tốt hơn, đồng thời cung cấp các điều kiện gia công tương đối rộng;
1.4 Tác động cuối cùng đến hiệu suất của sản phẩm: chẳng hạn như độ trong suốt, khả năng chống hóa chất, chịu thời tiết, v.v.
2. Theo tác dụng và cơ chế có thể chia thành chất bôi trơn bên trong và chất bôi trơn bên ngoài. Chất bôi trơn bên trong và bên ngoài:
2.1 Chất bôi trơn bên trong: Nó có khả năng tương thích tốt với PVC, chủ yếu đề cập đến chất bôi trơn bên trong của polyme tan chảy. Chức năng chính là giảm ma sát giữa các chuỗi phân tử của polyme tan chảy và cải thiện tính lưu động và tính đồng nhất của chất nóng chảy. Đặc trưng.
2.2 Chất bôi trơn bên ngoài: Nó ít tương thích với PVC và chủ yếu liên quan đến quá trình ranh giới pha. Chức năng chính là giảm ma sát giữa polyme nóng chảy với thiết bị xử lý và khuôn hoặc giảm ma sát giữa các hạt polyme.
3. Lựa chọn chất bôi trơn:
3.1 Nó có thể được phân tán tốt trong nhựa PVC và không gây trở ngại cho các chất phụ gia khác.
3.2 Không cản trở quá trình hóa dẻo của nhựa PVC.
3.3 Hiệu quả bôi trơn cao và lâu dài.
3.4 Th «ng thøc t¹o thµnh khèi lîng khèi lîng kh« ng thÓ tÝch khèi lîng.
4. Bởi vì các kỹ thuật gia công khác nhau có yêu cầu bôi trơn khác nhau, lượng chất bôi trơn cần thiết cho quá trình đúc đùn PVC cũng có mối quan hệ lớn với loại máy, kết cấu trục vít và kết cấu khuôn. Vì vậy, những điểm sau đây cần được chú ý trong việc lựa chọn cụ thể. :
4.1 Trong quá trình đúc, tốc độ cắt càng nhanh thì hiệu quả bôi trơn bên trong càng tốt, và càng cần nhiều chất bôi trơn.
4.2 Khi không thêm chất hóa dẻo vào công thức, cần nhiều chất bôi trơn hơn khi thêm chất hóa dẻo. Đồng thời, các đặc tính bôi trơn vốn có của một số chất ổn định cần được xem xét.
4.3 Trong công thức có chất hóa dẻo, vì chất hóa dẻo đã có tác dụng bôi trơn bên trong nên chỉ cần một lượng nhỏ chất bôi trơn bên trong.
4.4 Chất bôi trơn bên trong và bên ngoài trong công thức phải được cân bằng, nếu không sẽ gây khó khăn trong quá trình xử lý.
4.5 Khi có nhiều chất độn hơn trong công thức, lượng chất bôi trơn nên được tăng lên một cách thích hợp.
4.6 Các sản phẩm có cấu trúc đơn giản và tiết diện lớn cần ít chất bôi trơn hơn và ngược lại.
Chất hỗ trợ chế biến : để cải thiện hiệu suất xử lý của hợp chất
Công cụ sửa đổi tác động
Chất làm đầy : Chủ yếu là để giảm giá thành sản phẩm nhưng trong chừng mực nào đó cũng có thể cải thiện một số tính chất của sản phẩm như co ngót, nhiệt độ biến dạng chịu nhiệt, tăng độ cứng cho sản phẩm.
Các thành phần khác
Xử lý và ứng dụng PVC cứng
Ống tường rắn PVC cứng
1. Nguyên tắc cơ bản của công thức: phải tính đến hiệu suất và hiệu suất xử lý của sản phẩm;
2. Các sự cố thường xảy ra trong quá trình sản xuất ống vách đặc PVC:
