[Nhãn dán khoa học] Tài liệu đào tạo công nghệ gia công nhựa PVC (2)

chất ổn định : Là một phần không thể thiếu trong công thức. Nhựa PVC sẽ dần bị phân hủy và đổi màu trong quá trình đun nóng hoặc đun nóng do đặc tính của vật liệu từ vàng nhạt, vàng, vàng cam, đỏ cam, nâu, nâu đến đen, vì vậy cần bổ sung đủ chất ổn định vào công thức để có thể sản xuất bình thường. Các chất ổn định thường được sử dụng bao gồm chất ổn định muối chì cơ bản, chất ổn định xà phòng kim loại, chất ổn định organotin, chất ổn định hỗn hợp và bốn loại hợp chất epoxy khác, v.v. Do sự đa dạng của các chất ổn định, các điểm sau phải được xem xét khi lựa chọn chất ổn định: độ ổn định nhiệt tuyệt vời, hiệu suất quá trình tạo hỗn hợp tốt và tác động đến hiệu suất sản phẩm.

1. Chất ổn định muối chì cơ bản: Nó là loại chất ổn định được sử dụng nhiều nhất hiện nay. Nó có hiệu suất toàn diện tuyệt vời như ổn định nhiệt, hiệu suất điện, hiệu suất xử lý và lợi thế giá thấp, nhưng muối chì độc hại và các sản phẩm không trong suốt và khá nhiều sản phẩm đã bị cấm.

2. Chất ổn định xà phòng kim loại: thường có độ ổn định ánh sáng tốt, khả năng chống chịu thời tiết và đặc tính bôi trơn tuyệt vời, nhưng thường cần có hai loại xà phòng kim loại hoặc sử dụng với chất ổn định muối chì cơ bản để có được hiệu quả ổn định tốt.

3. Chất ổn định organotin: Chủ yếu có organotin axit béo, organotin maleate và organotin mercaptan. Các đặc điểm chung là tính ổn định và hiệu quả cao, độ trong suốt tốt, liều lượng thấp và khả năng chống ô nhiễm lưu hóa. Cả ba đều nóng vừa phải. Số lượng ổn định của organotin axit béo kém, nhưng độ bôi trơn xử lý là tốt nhất.

4. Chất ổn định hợp chất: chất ổn định hợp chất hiện nay chủ yếu bao gồm chất ổn định hợp chất muối chì, chất ổn định hợp chất canxi-kẽm và một lượng nhỏ chất ổn định hợp chất khác.

5. Chất ổn định phụ: hợp chất có độ ổn định tương đối yếu, nhưng có thể cải thiện hiệu quả ổn định của các hệ thống ổn định khác, chủ yếu là este photphit, hợp chất epoxy, v.v..

Chất làm dẻo : Nó có thể làm cho nhựa PVC tạo ra độ dẻo, tính linh hoạt, nhiệt độ xử lý thấp hơn, nhiệt độ nóng chảy nhiệt thấp hơn, cải thiện tính lưu động, nhưng làm giảm mô đun, độ bền, độ cứng, nhiệt độ chuyển thủy tinh và độ giòn trong phạm vi hóa dẻo Nhiệt độ và cải thiện hiệu suất va đập; tăng mô đun, độ bền, độ cứng và độ giòn trong phạm vi chống dẻo. Chủ yếu có xà phòng kim loại, hydrocacbon bão hòa, axit béo và lipid của chúng.

chất bôi trơn : một chất phụ gia có thể cải thiện đặc tính dòng chảy của PVC tan chảy và ngăn chặn sự tan chảy bám vào thiết bị.

1. Chức năng chính của dầu bôi trơn:

1.1 Ngăn chặn sự bám dính của vật liệu vào thiết bị chế biến để chất nóng chảy có thể được chuyển hoặc vận chuyển tốt;

1.2 Điều chỉnh đặc tính nóng chảy, độ nhớt nóng chảy và đặc tính lưu biến của vật liệu;

1.3 Cung cấp chất bôi trơn thích hợp để vật liệu tạo ra tốc độ sinh nhiệt ma sát phù hợp trong quá trình xử lý, đạt được nhiệt độ cân bằng thấp hơn và chất lượng nóng chảy tốt hơn, đồng thời cung cấp các điều kiện xử lý tương đối rộng;

1.4 Tác động cuối cùng đến hiệu suất của sản phẩm: như độ trong suốt, khả năng kháng hóa chất, khả năng chống chịu thời tiết, v.v.

2. Theo tác dụng và cơ chế, nó có thể được chia thành chất bôi trơn bên trong và chất bôi trơn bên ngoài. Chất bôi trơn bên trong và bên ngoài:

2.1 Chất bôi trơn bên trong: Nó có khả năng tương thích tốt với PVC, chủ yếu đề cập đến chất bôi trơn bên trong của nhựa nóng chảy. Chức năng chính là giảm ma sát giữa các chuỗi phân tử của polyme tan chảy và cải thiện tính lưu động và tính đồng nhất của tan chảy. Đặc trưng.

2.2 Chất bôi trơn bên ngoài: Ít tương thích với PVC và chủ yếu liên quan đến quá trình ranh giới pha. Chức năng chính là giảm ma sát giữa polyme nóng chảy với thiết bị xử lý và khuôn hoặc giảm ma sát giữa các hạt polyme.

3. Lựa chọn chất bôi trơn:

3.1 Nó có thể được phân tán tốt trong nhựa PVC và không ảnh hưởng đến các chất phụ gia khác.

3.2 Không cản trở quá trình dẻo hóa nhựa PVC.

3.3 Hiệu quả bôi trơn cao và bền lâu.

3.4 Tốt hơn hết là nâng cao chất lượng sản phẩm mà không làm giảm chất lượng sản phẩm một cách nghiêm trọng.

4. Bởi vì các kỹ thuật xử lý khác nhau có yêu cầu bôi trơn khác nhau, nên lượng chất bôi trơn cần thiết cho quá trình ép đùn PVC cũng có mối quan hệ lớn với loại máy, cấu trúc trục vít và cấu trúc khuôn. Vì vậy, những điểm sau đây cần được chú ý trong việc lựa chọn cụ thể. :

4.1 Trong quá trình đúc, tốc độ cắt càng nhanh thì hiệu quả bôi trơn bên trong càng tốt và càng cần nhiều chất bôi trơn.

4.2 Khi không thêm chất làm dẻo vào công thức thì cần nhiều chất bôi trơn hơn so với khi thêm chất làm dẻo. Đồng thời, cần phải xem xét tính chất bôi trơn vốn có của một số chất ổn định.

4.3 Trong công thức có chất làm dẻo, vì chất làm dẻo đã có tác dụng bôi trơn bên trong nên chỉ cần một lượng nhỏ chất bôi trơn bên trong.

4.4 Chất bôi trơn bên trong và bên ngoài trong công thức phải được cân bằng, nếu không sẽ gây khó khăn khi xử lý.

4.5 Khi có nhiều chất độn hơn trong công thức, lượng chất bôi trơn phải được tăng lên một cách thích hợp.

4.6 Sản phẩm có kết cấu mặt cắt đơn giản, lớn cần ít chất bôi trơn và ngược lại.

Chất hỗ trợ chế biến : để cải thiện hiệu suất xử lý của hợp chất

Bộ điều chỉnh tác động

chất làm đầy : Chủ yếu là để giảm chi phí sản xuất, nhưng ở một mức độ nhất định, nó cũng có thể cải thiện một số tính chất nhất định của sản phẩm, chẳng hạn như độ co ngót, nhiệt độ biến dạng chịu nhiệt và tăng độ cứng của sản phẩm.

Các thành phần khác