Kaixin, một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên về R&D, sản xuất và kinh doanh van đường ống polymer.
| Số sê-ri | Hiện tượng bất thường | lý do | Giải pháp | Bình luận |
| 1 | Sự đổi màu bề mặt | Nhiệt độ thùng hoặc đầu quá cao khiến vật liệu bị phân hủy | Hạ nhiệt |
|
| Vật liệu không đủ ổn định và bị phân hủy | Kiểm tra xem nhựa PVC hoặc chất ổn định có gây ra độ ổn định không đủ hay không, thay thế nhựa hoặc chất ổn định hoặc tăng số lượng chất ổn định. |
| ||
| Lỗi điều khiển dụng cụ nhiệt độ, phân hủy do nhiệt độ quá cao | Điều chỉnh và sửa chữa nhạc cụ |
| ||
| 2 | Có sọc hoặc đốm màu vàng nâu trên bề mặt ống | Có các góc chết trong khuôn hoặc con thoi shunt hoặc gây ứ đọng và dán dẫn đến các vệt phân hủy cục bộ | Dọn dẹp | Chất dán cục bộ, góc chết và ma sát tăng lên trên bề mặt ống sẽ bị phân hủy và tạo thành các vệt |
| Trộn không đều hoặc tạp chất trong vật liệu có thể gây ra sự phân hủy một phần và hình thành các đốm màu bề mặt | Xác định nguyên nhân cụ thể, cải tiến quy trình trộn hoặc thay thế nguyên liệu thô có vấn đề |
| ||
| 3 | Bề ngoài mờ | Nhiệt độ khuôn thấp | Tăng nhiệt độ khuôn và tăng lượng ACR để tăng lực cắt | Hỗ trợ xử lý ACR sáng có thể cải thiện đáng kể độ hoàn thiện bề mặt ngay cả ở nhiệt độ thấp hơn |
| Tốc độ cắt quá cao, gãy xương tan chảy | Tăng nhiệt độ vật liệu một cách hợp lý, tăng lượng ACR hoặc giảm tốc độ kéo |
| ||
| Nhiệt độ của khuôn quá cao hoặc độ hoàn thiện bề mặt bên trong kém | Hạ nhiệt, reduce roughness |
| ||
| Độ dẻo kém | Tăng nhiệt độ, tăng chất hỗ trợ chế biến |
| ||
| Hàm lượng chất bôi trơn bên ngoài quá thấp | Với tiền đề đảm bảo độ dẻo của vật liệu, hãy bổ sung chất bôi trơn bên ngoài một cách thích hợp | Có quá ít vết cắt bên ngoài khiến vật liệu dễ liên kết với bề mặt kim loại và ảnh hưởng đến độ mịn bề mặt. | ||
| Kích thước hạt của CaC03 quá lớn hoặc phân bố kích thước hạt quá rộng | Thay thế canxi cacbonat hiện hành |
| ||
| 4 | Vết nhăn trên bề mặt ống | Nhiệt độ không đồng đều xung quanh khuôn | Kiểm tra vòng sưởi |
|
| Làm mát kém | Và tăng lượng nước làm mát hoặc giảm lượng nước làm mát suy giảm |
| ||
| Kéo quá chậm | Tăng tốc lực kéo |
| ||
| Tạp chất trong vật liệu | Trao đổi nguyên liệu |
| ||
| Nhiệt độ cảm ứng lõi quá thấp | Tăng nhiệt độ khuôn lõi |
| ||
| Nhiệt độ cơ thể quá thấp | Tăng nhiệt độ cơ thể |
| ||
| Tốc độ kéo quá nhanh | chậm lại |
| ||
| 5 | Tường bên trong thô | Nhiệt độ cảm ứng lõi quá thấp | Tăng nhiệt độ lõi hoặc thêm dụng cụ hỗ trợ công việc | Nhiệt độ thấp khiến độ dẻo kém, thành trong khó nóng lên ở khuôn nên xuất hiện hiện tượng nhám |
| Nhiệt độ thùng quá thấp và độ dẻo không tốt | tăng nhiệt độ | Khi việc tăng nhiệt độ gây khó khăn cho việc kiểm soát nhiệt độ ở giai đoạn tiếp theo, bạn có thể tăng chất hỗ trợ xử lý ACR mà không cần tăng nhiệt độ và có thể đạt được hiệu quả tương tự | ||
| Nhiệt độ của que tiền quá cao | Làm mát trục vít tăng cường |
| ||
| 6 | Bong bóng trên thành ống | áp đảo | khô |
|
| Độ chân không ở lỗ xả chân không sau phần thứ hai của thùng quá thấp hoặc bị tắc | Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy bơm, đường ống có bị tắc không (do bơm bột)) |
| ||
| Phân hủy (nhiệt độ đầu quá cao) | Giảm nhiệt độ |
| ||
| 7 | Câu có độ dày thành không đồng đều | Chạm miệng, lựa chọn cốt lõi, trái tim khác nhau | điều chế |
|
| Nhiệt độ đầu máy không đồng đều, ra nhanh hay chậm | Kiểm tra vòng sưởi, check the screw for pulsation |
| ||
| Tốc độ kéo không ổn định | Kiểm tra và sửa chữa máy kéo |
| ||
| Độ chân không của bể chân không dao động | Kiểm tra máy bơm chân không và đường ống của nó |
| ||
| 8 | Tường bên trong không bằng phẳng | Nhiệt độ trục vít quá cao | Giảm nhiệt độ trục vít |
|
| Tốc độ trục vít quá nhanh gây đứt gãy | Tốc độ sim |
| ||
| 9 | Ống thả xuống | Độ dày thành không đồng đều | Tương tự như 7 |
|
| Nhiệt độ không đồng đều quanh mũi | Kiểm tra cuộn dây sưởi ấm |
| ||
| Thân máy bay, rãnh định cỡ và lực kéo không nằm trên cùng một trục | Điều chỉnh theo trục |
| ||
| Các lỗ làm mát ở hai đầu không thẳng hàng | Điều chỉnh theo trục |
| ||
| Nước đầu ra không đều từ vòi bể làm mát | Điều chỉnh và thay thế vòi phun |
| ||
| 10 | Bong bóng trong phần | Chất liệu có độ ẩm cao | Làm khô hoặc thay vòi phun |
|
| Nhiệt độ trộn thấp, nước không thoát ra ngoài | Tăng nhiệt độ trộn |
| ||
| Độ chân không của lỗ xả thấp hoặc đường ống bị tắc | Kiểm tra máy bơm chân không và đường ống của nó |
| ||
| Nhiệt độ thân máy bay hoặc đầu ngang quá cao | Giảm nhiệt độ |
| ||
| Độ ổn định nhiệt kém của các thành phần hỗn hợp | Kiểm tra và sửa đổi công thức |
| ||
| 11 | Độ bền va đập của đường ống không đủ tiêu chuẩn | Nhiệt độ xử lý thấp | Tăng nhiệt độ xử lý hoặc tăng chất hỗ trợ xử lý ACR |
|
| Chất lượng mặt đường ban đầu kém | Thay thế nguyên liệu |
| ||
| Áp lực ngược thấp | Thay đổi điều kiện quy trình | Nếu áp suất ngược thấp do khuôn và không thể điều chỉnh quy trình thì chỉ có thể sửa chữa khuôn | ||
| Công thức kém | Cải thiện công thức |
| ||
| Nhiệt độ xử lý cao (dẻo, quá mức hoặc phân hủy) | Hạ Văn Thiên |
| ||
| Khi sử dụng điều chỉnh tác động CPE, tốc độ trục vít quá nhanh và tốc độ cắt quá cao, do đó CPE phân tán không đều và ở trạng thái chồng chất, làm giảm khả năng chống va đập. | Giảm tốc độ vòng bít vít | Giảm tốc độ trục vít sẽ làm giảm năng lực sản xuất. Chuyển sang ACR là giải pháp tốt nhất cho bộ điều chỉnh tác động. Nhiệt độ và tốc độ cắt ACR có khả năng thích ứng tốt. | ||
| 11 | Độ bền va đập của đường ống không đủ tiêu chuẩn | Nhiệt độ xử lý thấp | Tăng nhiệt độ xử lý hoặc tăng chất hỗ trợ xử lý ACR |
|
| Chất lượng mặt đường ban đầu kém | Thay thế nguyên liệu |
| ||
| Áp lực ngược thấp | Thay đổi điều kiện quy trình | Nếu áp suất ngược thấp do khuôn và không thể điều chỉnh quy trình thì chỉ có thể sửa chữa khuôn | ||
| Công thức kém | Cải thiện công thức |
| ||
| Nhiệt độ xử lý cao (dẻo, quá mức hoặc phân hủy) | Giảm nhiệt độ |
| ||
| Khi sử dụng điều chỉnh tác động CPE, tốc độ của thanh quá nhanh và tốc độ cắt quá cao, do đó CPE phân tán không đều, ở trạng thái chồng chất và khả năng chống va đập giảm. | Giảm tốc độ trục vít | Giảm tốc độ trục vít sẽ làm giảm năng lực sản xuất. Chuyển sang ACR là giải pháp tốt nhất cho bộ điều chỉnh tác động. ACR có khả năng thích ứng tốt với nhiệt độ và tốc độ cắt. | ||
| Nhiệt độ nước làm mát quá thấp (chủ yếu vào mùa đông), căng thẳng bên trong quá mức do làm mát đột ngột | Điều chỉnh nhiệt độ nước làm mát |
| ||
| Khí thải kém gây ra lỗ chân lông trong đường ống | Điều chỉnh mức độ chân không của lỗ thoát khí và loại bỏ nó khi có tắc nghẽn |
| ||
| Các hạt bị khuyết tật, hình thành các vết nứt nhỏ trên thành ống, làm giảm độ bền va đập của đường ống | Các hạt chậm chạp có thể đến từ tạp chất, CaCO3 kết tụ, chất trượt, hạt PVC không dẻo, v.v., tùy theo lý do cụ thể mà thực hiện các biện pháp, chẳng hạn như sàng hỗn hợp khô | Các hạt bị lỗi đề cập đến các hạt lớn hơn và ảnh hưởng đến vật liệu. Các hạt bị lỗi cũng sẽ làm cho bài kiểm tra thủy lực đường ống không đạt tiêu chuẩn. | ||
| 12 | Kiểm tra áp suất đường ống không phù hợp | Độ dẻo kém and reduced tensile strength | Tăng hoặc tăng số lượng chất hỗ trợ xử lý |
|
| Chất lượng nhựa PVC không tốt, hàm lượng poly thấp hoặc phân bố trọng lượng phân tử quá rộng hoặc cấu trúc phân tử bị mắc kẹt | Thay thế PVC |
| ||
| Chất biến tính có độ bền kéo thấp, làm giảm độ bền kéo của ống. | Thay thế bộ điều chỉnh tác động bằng độ bền kéo cao hơn. Đối với ACR và CPE, tác động đến độ bền kéo của ống nhỏ hơn nhiều. |
| ||
| Các yếu tố ở Điều 11 cũng sẽ khiến độ bền kéo của ống thấp, khiến cho phép thử thủy lực không đạt yêu cầu. |
|
| ||
| 13 | Thử nghiệm ngâm dichloromethane không đủ tiêu chuẩn | Độ dẻo kém | Tăng nhiệt độ xử lý hoặc tăng chất hỗ trợ xử lý ACR | Đối với các công thức có thành phần làm đầy cao như canxi cacbonat và muội than thường khó tăng mức độ dẻo hóa bằng cách tăng nhiệt độ xử lý. Lúc này cần bổ sung thêm công cụ hỗ trợ xử lý ACR. |
| 14 | Tỷ lệ rút theo chiều dọc không đủ tiêu chuẩn | Thành phần các chất có độ bền cao như thân cao su đàn hồi quá cao, chẳng hạn như CPE | Thay thế các thành phần trong công thức có tỷ lệ thu hồi quá cao |
|
| Tốc độ đùn không khớp với tốc độ chỉ số và tốc độ kéo quá nhanh | Giảm tốc độ kéo |
| ||
| Làm mát kém | Giảm nhiệt độ nước làm mát hoặc tăng lượng nước làm mát |
| ||
| Nhiệt độ đầu quá cao | Giảm nhiệt độ |
|
Sản phẩm Hiển Thị


EN

Trụ sở chính: Số 539 Đường Bohai, Quận Beilun, Thành phố Ninh Ba, Tỉnh Chiết Giang, PR Trung Quốc
+86-18067123177