Trang chủ / Tin tức / [Nhãn dán khoa học] Những vấn đề thường gặp và giải pháp trong sản xuất ống nhựa PVC

[Nhãn dán khoa học] Những vấn đề thường gặp và giải pháp trong sản xuất ống nhựa PVC

Số sê-ri

Hiện tượng bất thường

lý do

Giải pháp

Bình luận

1

Sự đổi màu bề mặt

Nhiệt độ thùng hoặc đầu quá cao khiến vật liệu bị phân hủy

Hạ nhiệt

Vật liệu không đủ ổn định và bị phân hủy

Kiểm tra xem nhựa PVC hoặc chất ổn định có gây ra độ ổn định không đủ hay không, thay thế nhựa hoặc chất ổn định hoặc tăng số lượng chất ổn định.

Lỗi điều khiển dụng cụ nhiệt độ, phân hủy do nhiệt độ quá cao

Điều chỉnh và sửa chữa nhạc cụ

2

Có sọc hoặc đốm màu vàng nâu trên bề mặt ống

Có các góc chết trong khuôn hoặc con thoi shunt hoặc gây ứ đọng và dán dẫn đến các vệt phân hủy cục bộ

Dọn dẹp

Chất dán cục bộ, góc chết và ma sát tăng lên trên bề mặt ống sẽ bị phân hủy và tạo thành các vệt

Trộn không đều hoặc tạp chất trong vật liệu có thể gây ra sự phân hủy một phần và hình thành các đốm màu bề mặt

Xác định nguyên nhân cụ thể, cải tiến quy trình trộn hoặc thay thế nguyên liệu thô có vấn đề

3

Bề ngoài mờ

Nhiệt độ khuôn thấp

Tăng nhiệt độ khuôn và tăng lượng ACR để tăng lực cắt

Hỗ trợ xử lý ACR sáng có thể cải thiện đáng kể độ hoàn thiện bề mặt ngay cả ở nhiệt độ thấp hơn

Tốc độ cắt quá cao, gãy xương tan chảy

Tăng nhiệt độ vật liệu một cách hợp lý, tăng lượng ACR hoặc giảm tốc độ kéo

Nhiệt độ của khuôn quá cao hoặc độ hoàn thiện bề mặt bên trong kém

Hạ nhiệt, reduce roughness

Độ dẻo kém

Tăng nhiệt độ, tăng chất hỗ trợ chế biến

Hàm lượng chất bôi trơn bên ngoài quá thấp

Với tiền đề đảm bảo độ dẻo của vật liệu, hãy bổ sung chất bôi trơn bên ngoài một cách thích hợp

Có quá ít vết cắt bên ngoài khiến vật liệu dễ liên kết với bề mặt kim loại và ảnh hưởng đến độ mịn bề mặt.

Kích thước hạt của CaC03 quá lớn hoặc phân bố kích thước hạt quá rộng

Thay thế canxi cacbonat hiện hành

4

Vết nhăn trên bề mặt ống

Nhiệt độ không đồng đều xung quanh khuôn

Kiểm tra vòng sưởi

Làm mát kém

Và tăng lượng nước làm mát hoặc giảm lượng nước làm mát suy giảm

Kéo quá chậm

Tăng tốc lực kéo

Tạp chất trong vật liệu

Trao đổi nguyên liệu

Nhiệt độ cảm ứng lõi quá thấp

Tăng nhiệt độ khuôn lõi

Nhiệt độ cơ thể quá thấp

Tăng nhiệt độ cơ thể

Tốc độ kéo quá nhanh

chậm lại

5

Tường bên trong thô

Nhiệt độ cảm ứng lõi quá thấp

Tăng nhiệt độ lõi hoặc thêm dụng cụ hỗ trợ công việc

Nhiệt độ thấp khiến độ dẻo kém, thành trong khó nóng lên ở khuôn nên xuất hiện hiện tượng nhám

Nhiệt độ thùng quá thấp và độ dẻo không tốt

tăng nhiệt độ

Khi việc tăng nhiệt độ gây khó khăn cho việc kiểm soát nhiệt độ ở giai đoạn tiếp theo, bạn có thể tăng chất hỗ trợ xử lý ACR mà không cần tăng nhiệt độ và có thể đạt được hiệu quả tương tự

Nhiệt độ của que tiền quá cao

Làm mát trục vít tăng cường

6

Bong bóng trên thành ống

áp đảo

khô

Độ chân không ở lỗ xả chân không sau phần thứ hai của thùng quá thấp hoặc bị tắc

Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy bơm, đường ống có bị tắc không (do bơm bột))

Phân hủy (nhiệt độ đầu quá cao)

Giảm nhiệt độ

7

Câu có độ dày thành không đồng đều

Chạm miệng, lựa chọn cốt lõi, trái tim khác nhau

điều chế

Nhiệt độ đầu máy không đồng đều, ra nhanh hay chậm

Kiểm tra vòng sưởi, check the screw for pulsation

Tốc độ kéo không ổn định

Kiểm tra và sửa chữa máy kéo

Độ chân không của bể chân không dao động

Kiểm tra máy bơm chân không và đường ống của nó

8

Tường bên trong không bằng phẳng

Nhiệt độ trục vít quá cao

Giảm nhiệt độ trục vít

Tốc độ trục vít quá nhanh gây đứt gãy

Tốc độ sim

9

Ống thả xuống

Độ dày thành không đồng đều

Tương tự như 7

Nhiệt độ không đồng đều quanh mũi

Kiểm tra cuộn dây sưởi ấm

Thân máy bay, rãnh định cỡ và lực kéo không nằm trên cùng một trục

Điều chỉnh theo trục

Các lỗ làm mát ở hai đầu không thẳng hàng

Điều chỉnh theo trục

Nước đầu ra không đều từ vòi bể làm mát

Điều chỉnh và thay thế vòi phun

10

Bong bóng trong phần

Chất liệu có độ ẩm cao

Làm khô hoặc thay vòi phun

Nhiệt độ trộn thấp, nước không thoát ra ngoài

Tăng nhiệt độ trộn

Độ chân không của lỗ xả thấp hoặc đường ống bị tắc

Kiểm tra máy bơm chân không và đường ống của nó

Nhiệt độ thân máy bay hoặc đầu ngang quá cao

Giảm nhiệt độ

Độ ổn định nhiệt kém của các thành phần hỗn hợp

Kiểm tra và sửa đổi công thức

11

Độ bền va đập của đường ống không đủ tiêu chuẩn

Nhiệt độ xử lý thấp

Tăng nhiệt độ xử lý hoặc tăng chất hỗ trợ xử lý ACR

Chất lượng mặt đường ban đầu kém

Thay thế nguyên liệu

Áp lực ngược thấp

Thay đổi điều kiện quy trình

Nếu áp suất ngược thấp do khuôn và không thể điều chỉnh quy trình thì chỉ có thể sửa chữa khuôn

Công thức kém

Cải thiện công thức

Nhiệt độ xử lý cao (dẻo, quá mức hoặc phân hủy)

Hạ Văn Thiên

Khi sử dụng điều chỉnh tác động CPE, tốc độ trục vít quá nhanh và tốc độ cắt quá cao, do đó CPE phân tán không đều và ở trạng thái chồng chất, làm giảm khả năng chống va đập.

Giảm tốc độ vòng bít vít

Giảm tốc độ trục vít sẽ làm giảm năng lực sản xuất. Chuyển sang ACR là giải pháp tốt nhất cho bộ điều chỉnh tác động. Nhiệt độ và tốc độ cắt ACR có khả năng thích ứng tốt.

11

Độ bền va đập của đường ống không đủ tiêu chuẩn

Nhiệt độ xử lý thấp

Tăng nhiệt độ xử lý hoặc tăng chất hỗ trợ xử lý ACR

Chất lượng mặt đường ban đầu kém

Thay thế nguyên liệu

Áp lực ngược thấp

Thay đổi điều kiện quy trình

Nếu áp suất ngược thấp do khuôn và không thể điều chỉnh quy trình thì chỉ có thể sửa chữa khuôn

Công thức kém

Cải thiện công thức

Nhiệt độ xử lý cao (dẻo, quá mức hoặc phân hủy)

Giảm nhiệt độ

Khi sử dụng điều chỉnh tác động CPE, tốc độ của thanh quá nhanh và tốc độ cắt quá cao, do đó CPE phân tán không đều, ở trạng thái chồng chất và khả năng chống va đập giảm.

Giảm tốc độ trục vít

Giảm tốc độ trục vít sẽ làm giảm năng lực sản xuất. Chuyển sang ACR là giải pháp tốt nhất cho bộ điều chỉnh tác động. ACR có khả năng thích ứng tốt với nhiệt độ và tốc độ cắt.

Nhiệt độ nước làm mát quá thấp (chủ yếu vào mùa đông), căng thẳng bên trong quá mức do làm mát đột ngột

Điều chỉnh nhiệt độ nước làm mát

Khí thải kém gây ra lỗ chân lông trong đường ống

Điều chỉnh mức độ chân không của lỗ thoát khí và loại bỏ nó khi có tắc nghẽn

Các hạt bị khuyết tật, hình thành các vết nứt nhỏ trên thành ống, làm giảm độ bền va đập của đường ống

Các hạt chậm chạp có thể đến từ tạp chất, CaCO3 kết tụ, chất trượt, hạt PVC không dẻo, v.v., tùy theo lý do cụ thể mà thực hiện các biện pháp, chẳng hạn như sàng hỗn hợp khô

Các hạt bị lỗi đề cập đến các hạt lớn hơn và ảnh hưởng đến vật liệu. Các hạt bị lỗi cũng sẽ làm cho bài kiểm tra thủy lực đường ống không đạt tiêu chuẩn.

12

Kiểm tra áp suất đường ống không phù hợp

Độ dẻo kém and reduced tensile strength

Tăng hoặc tăng số lượng chất hỗ trợ xử lý

Chất lượng nhựa PVC không tốt, hàm lượng poly thấp hoặc phân bố trọng lượng phân tử quá rộng hoặc cấu trúc phân tử bị mắc kẹt

Thay thế PVC

Chất biến tính có độ bền kéo thấp, làm giảm độ bền kéo của ống.

Thay thế bộ điều chỉnh tác động bằng độ bền kéo cao hơn. Đối với ACR và CPE, tác động đến độ bền kéo của ống nhỏ hơn nhiều.

Các yếu tố ở Điều 11 cũng sẽ khiến độ bền kéo của ống thấp, khiến cho phép thử thủy lực không đạt yêu cầu.

13

Thử nghiệm ngâm dichloromethane không đủ tiêu chuẩn

Độ dẻo kém

Tăng nhiệt độ xử lý hoặc tăng chất hỗ trợ xử lý ACR

Đối với các công thức có thành phần làm đầy cao như canxi cacbonat và muội than thường khó tăng mức độ dẻo hóa bằng cách tăng nhiệt độ xử lý. Lúc này cần bổ sung thêm công cụ hỗ trợ xử lý ACR.

14

Tỷ lệ rút theo chiều dọc không đủ tiêu chuẩn

Thành phần các chất có độ bền cao như thân cao su đàn hồi quá cao, chẳng hạn như CPE

Thay thế các thành phần trong công thức có tỷ lệ thu hồi quá cao

Tốc độ đùn không khớp với tốc độ chỉ số và tốc độ kéo quá nhanh

Giảm tốc độ kéo

Làm mát kém

Giảm nhiệt độ nước làm mát hoặc tăng lượng nước làm mát

Nhiệt độ đầu quá cao

Giảm nhiệt độ

Sản phẩm Hiển Thị

Tư vấn sản phẩm