Hướng dẫn lựa chọn van thường được sử dụng
1. Mô tả lựa chọn van bi
Van bi phù hợp với môi trường nhiệt độ thấp, áp suất cao và độ nhớt cao. Hầu hết các van bi có thể được sử dụng trong môi trường có các hạt rắn lơ lửng, và cũng có thể được sử dụng trong môi trường dạng bột và dạng hạt tùy theo yêu cầu về vật liệu làm kín;
Van bi toàn kênh không thích hợp để điều chỉnh lưu lượng, nhưng nó thích hợp cho những trường hợp cần đóng mở nhanh, thuận tiện cho việc tắt khẩn cấp khi xảy ra tai nạn; thường là ở hiệu suất làm kín nghiêm ngặt, độ mòn, đường mòn cổ, hành động đóng mở nhanh, cắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), Trong đường ống có tiếng ồn thấp, hóa hơi, mô-men xoắn hoạt động nhỏ và sức cản chất lỏng nhỏ, nên sử dụng van bi.
Van bi phù hợp với cấu trúc nhẹ, áp suất thấp và phương tiện ăn mòn; van bi cũng là van lý tưởng nhất cho môi trường nhiệt độ thấp và đông lạnh. Đối với hệ thống đường ống và thiết bị của môi trường nhiệt độ thấp, nên chọn van bi nhiệt độ thấp có nắp ca-pô;
Khi chọn một van bi nổi, vật liệu làm chỗ ngồi của nó phải chịu tải trọng của bi và môi chất làm việc. Van bi đường kính lớn yêu cầu lực lớn hơn trong quá trình hoạt động. Bộ truyền bánh răng sâu nên được sử dụng cho van bi có DN≥200mm; van bi cố định phù hợp với đường kính lớn hơn và các trường hợp áp suất cao; Ngoài ra, van bi được sử dụng trong quá trình làm bằng vật liệu độc hại cao và đường ống dẫn trung bình dễ cháy nên có kết cấu chống cháy và chống tĩnh điện.
2. Kiểm tra hướng dẫn lựa chọn van
Van một chiều thường thích hợp cho môi trường sạch, không dùng cho môi trường chứa các hạt rắn và độ nhớt cao. Khi ≤40mm, nên sử dụng van một chiều thang máy (chỉ được phép lắp đặt trên đường ống nằm ngang); Khi DN = 50 ～ 400mm, nên sử dụng van một chiều xoay (có thể lắp trên cả đường ống ngang và dọc, chẳng hạn như Lắp đặt trên đường ống thẳng đứng, hướng dòng chảy của môi chất phải từ dưới lên trên);
Khi DN≥450mm, nên sử dụng van kiểm tra đệm; khi DN = 100 ～ 400mm, van một chiều wafer cũng có thể được sử dụng; Van một chiều xoay có thể được chế tạo thành áp suất làm việc rất cao, PN có thể đạt tới 42MPa, Nó có thể được áp dụng cho bất kỳ phương tiện làm việc nào và bất kỳ phạm vi nhiệt độ làm việc nào tùy theo các vật liệu khác nhau của vỏ và các bộ phận làm kín.
Môi chất là nước, hơi, khí, môi trường ăn mòn, dầu, thuốc, v.v. Phạm vi nhiệt độ làm việc của môi chất là từ -196 ～ 800 ℃.
3. Hướng dẫn lựa chọn van cầu
Van chặn phù hợp với đường ống không yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng chịu chất lỏng, tức là đường ống hoặc thiết bị có nhiệt độ cao và môi chất áp suất cao không xét đến tổn thất áp suất, phù hợp với đường ống trung bình như hơi có DN <200mm;
Van chặn có điều chỉnh lưu lượng hoặc điều chỉnh áp suất, nhưng độ chính xác điều chỉnh không cao, đường kính ống tương đối nhỏ, tốt hơn nên sử dụng van chặn hoặc van tiết lưu;
Đối với môi chất có độc tính cao, nên sử dụng van cầu bịt kín ống thổi; tuy nhiên, không nên sử dụng van cầu cho môi chất có độ nhớt cao và môi chất chứa các hạt dễ kết tủa, cũng không nên sử dụng van cầu này làm van thông hơi hoặc van hệ thống chân không thấp.
4. Hướng dẫn lựa chọn van màng
Van màng phù hợp với dầu, nước, môi trường axit và môi trường chứa chất rắn lơ lửng có nhiệt độ làm việc nhỏ hơn 200 ℃ và áp suất nhỏ hơn 1.0MPa. Nó không thích hợp cho dung môi hữu cơ và môi trường oxy hóa mạnh;
Nên chọn van màng ngăn chặn cho môi trường dạng hạt mài mòn, và bảng đặc tính dòng chảy của van màng ngăn chặn nên được tham khảo khi chọn van màng ngăn chặn; van màng thẳng nên được chọn cho chất lỏng nhớt, bùn xi măng và môi trường trầm tích; van màng không được sử dụng cho đường ống chân không ngoại trừ các yêu cầu cụ thể Thiết bị đường và chân không.
5. Mô tả lựa chọn van bướm
Van bướm phù hợp với đường kính lớn (chẳng hạn như DN ﹥ 600mm) và yêu cầu chiều dài cấu trúc ngắn, cũng như những trường hợp cần điều chỉnh lưu lượng và yêu cầu đóng mở nhanh. Chúng thường được sử dụng cho nước, dầu và nén với nhiệt độ ≤80 ℃ và áp suất ≤1.0MPa Không khí và các phương tiện khác; vì van bướm có tổn thất áp suất tương đối lớn so với van cổng và van bi nên van bướm phù hợp với hệ thống đường ống có yêu cầu về tổn thất áp suất ít khắt khe hơn.
Các điểm chính của việc lựa chọn van
1. Chọn đúng loại van
Việc lựa chọn loại van chính xác dựa trên sự hiểu biết đầy đủ của nhà thiết kế về toàn bộ quy trình sản xuất và điều kiện vận hành là điều kiện tiên quyết. Khi lựa chọn loại van, trước tiên người thiết kế nên nắm được đặc điểm cấu tạo và tính năng của từng loại van.
2. Làm rõ mục đích của van trong thiết bị hoặc thiết bị
Xác định các điều kiện làm việc của van: bản chất của môi chất áp dụng, áp suất làm việc, nhiệt độ làm việc và phương pháp điều khiển hoạt động, v.v.
3. Lựa chọn vật liệu van
Khi lựa chọn vật liệu của vỏ van, các bộ phận bên trong và bề mặt làm kín, ngoài việc xem xét các tính chất vật lý (nhiệt độ, áp suất) và tính chất hóa học (tính ăn mòn) của môi chất làm việc, độ sạch của môi chất (có hoặc không có hạt rắn) cũng nên được nắm bắt. Ngoài ra, cần tham khảo các quy định liên quan của quốc gia và bộ phận sử dụng.
Việc lựa chọn chính xác và hợp lý vật liệu van có thể có được tuổi thọ kinh tế nhất và hiệu suất tốt nhất của van.
4. Xác định kết nối cuối của van
Trong số các kết nối ren, kết nối mặt bích và kết nối đầu hàn, hai kết nối đầu tiên được sử dụng phổ biến nhất. Van có ren chủ yếu là van có đường kính danh nghĩa dưới 50mm. Nếu đường kính quá lớn sẽ rất khó lắp đặt và bịt kín mối nối.
Van kết nối mặt bích dễ lắp đặt và tháo rời hơn, tuy nhiên chúng nặng và đắt hơn van kết nối trục vít nên phù hợp với các kết nối đường ống có đường kính và áp suất khác nhau.
Kết nối hàn phù hợp với điều kiện tải nặng và đáng tin cậy hơn so với kết nối mặt bích. Tuy nhiên, van kết nối bằng cách hàn rất khó tháo và lắp lại nên việc sử dụng van bị hạn chế trong những trường hợp thường có thể hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài, hoặc những nơi có điều kiện sử dụng nhiều và cao.
5. Khác
Ngoài ra, tốc độ dòng chảy và mức áp suất của chất lỏng chảy qua van cũng cần được xác định và nên chọn van thích hợp bằng cách sử dụng thông tin hiện có (chẳng hạn như danh mục sản phẩm van, mẫu sản phẩm van, v.v.).
Cơ sở lựa chọn van
1. Điều kiện làm việc chất lỏng (áp suất và nhiệt độ)
2. Bản chất của chất lỏng (ăn mòn, v.v.)
3. Mục đích của việc chọn van (điều tiết, kiểm soát áp suất, v.v.)
Vì van có nhiều công dụng nên nó cũng đóng một vai trò rất lớn. Ví dụ, trong các nhà máy điện, van có thể điều khiển hoạt động của nồi hơi và tuabin hơi; trong sản xuất dầu khí và hóa chất, van cũng kiểm soát hoạt động bình thường của tất cả các thiết bị sản xuất và quy trình công nghệ. Điều này cũng đúng ở các bộ phận khác. Tuy nhiên, việc so sánh van với các sản phẩm khác thường bị bỏ qua. Ví dụ, khi lắp đặt máy móc thiết bị, người ta có xu hướng tập trung vào máy móc thiết bị chính là máy nén khí, bình cao áp, nồi hơi…; một số được chọn không đúng cách. Những thực hành này sẽ làm giảm hiệu quả sản xuất tổng thể hoặc ngừng sản xuất, hoặc gây ra nhiều tai nạn khác. Vì vậy, phải thực hiện công việc nghiêm túc và có trách nhiệm đối với việc lựa chọn, lắp đặt và sử dụng van. Đặc biệt đối với sản xuất và xây dựng công nghiệp hiện đại
Sau đây là các nguyên tắc cần tuân thủ khi chọn van:
⑴ Đường dẫn dòng của van cho môi chất đóng và mở là một van đi thẳng và lực cản dòng chảy của nó nhỏ, và nó thường được chọn làm van cho môi chất đóng và mở. Van đóng đi xuống (van chặn, van pít tông) ít được sử dụng hơn vì đường dẫn dòng quanh co và lực cản dòng chảy cao hơn các loại van khác. Khi cho phép một lực cản dòng chảy cao hơn, có thể sử dụng van đóng.
⑵ Van dùng để điều khiển lưu lượng thường là van dễ điều chỉnh lưu lượng như điều khiển lưu lượng. Van đóng xuống (chẳng hạn như van cầu) thích hợp cho mục đích này vì mối quan hệ tỷ lệ giữa kích thước của chỗ ngồi và hành trình của bộ phận đóng. Van quay (van cắm, van bướm, van bi) và van thân uốn (van khóa, van màng) cũng có thể được sử dụng để điều khiển tiết lưu, nhưng chúng thường chỉ được áp dụng trong một phạm vi giới hạn của đường kính van. Van cổng sử dụng cổng hình đĩa cắt ngang lỗ van hình tròn. Nó chỉ có thể kiểm soát dòng chảy tốt hơn khi nó gần đến vị trí đóng, vì vậy nó thường không được sử dụng để kiểm soát dòng chảy.
⑶ Van được sử dụng để đảo chiều và đóng ngắt có thể có ba hoặc nhiều kênh tùy theo nhu cầu đảo chiều và đóng ngắt. Van cắm và van bi phù hợp hơn cho mục đích này. Do đó, hầu hết các van được sử dụng để đảo chiều và tách dòng đều chọn một trong các van này. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, các loại van khác cũng có thể được sử dụng để đảo chiều và đóng ngắt miễn là hai hoặc nhiều van được kết nối đúng cách với nhau.
⑷ Van dùng cho môi chất có các hạt lơ lửng Khi có các hạt lơ lửng trong môi trường, thích hợp nhất là sử dụng van có tác dụng gạt theo sự trượt của bộ phận đóng dọc theo bề mặt làm kín. Nếu chuyển động tới lui của bộ phận đóng đối với bệ van là phương thẳng đứng thì có thể kẹp các hạt. Do đó, van này chỉ thích hợp cho môi trường sạch cơ bản trừ khi vật liệu bề mặt làm kín có thể cho phép các hạt được nhúng vào. Van bi và van bịt có tác dụng lau bề mặt làm kín trong quá trình đóng mở nên thích hợp sử dụng cho môi trường có các hạt lơ lửng. Hiện tại, cho dù là trong hệ thống đường ống của dầu khí, công nghiệp hóa chất hay các ngành công nghiệp khác, các ứng dụng van, tần số hoạt động và dịch vụ luôn thay đổi. Để kiểm soát hoặc loại bỏ sự rò rỉ thậm chí ở mức độ thấp, thiết bị quan trọng và quan trọng nhất là van. Kiểm soát cuối cùng của đường ống là van. Dịch vụ và hiệu suất đáng tin cậy của van trong các lĩnh vực khác nhau là duy nhất.
Sản phẩm hiển thị
