PP (polypropylene)
Nhựa PP Tên hóa học: polypropylene, tên tiếng Anh: olypropylene (viết tắt PP), khối lượng riêng: 0,9-0,91 g / cm khối, độ co khuôn: 1,0-2,5%, nhiệt độ đúc: 160-220 ° C.
Các tính năng: Không độc hại, không mùi, mật độ thấp, cường độ và độ cứng, độ cứng và khả năng chịu nhiệt đều tốt hơn polyetylen áp suất thấp, có thể được sử dụng ở khoảng 100 độ, với đặc tính điện tốt và cách điện tần số cao không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm, nhưng ở nhiệt độ thấp. Dòn, không mòn, dễ lão hóa. Thích hợp để chế tạo các bộ phận cơ khí nói chung, bộ phận chống ăn mòn và bộ phận cách điện. Các dung môi hữu cơ axit và kiềm thông thường ít ảnh hưởng đến anh ta và có thể sử dụng cho các dụng cụ ăn uống.
Đặc điểm khuôn:
1. Chất liệu kết tinh, độ hút ẩm thấp, dễ nóng chảy vỡ, tiếp xúc lâu với kim loại nóng dễ bị phân hủy.
2. Tính lưu động tốt, nhưng phạm vi co ngót và giá trị co ngót lớn, dễ xảy ra hiện tượng khoang co ngót, vết lõm và biến dạng.
3. Tốc độ làm nguội, hệ thống rót và hệ thống làm mát nên làm nguội từ từ, và chú ý kiểm soát nhiệt độ khuôn, nhiệt độ vật liệu dễ định hướng ở nhiệt độ thấp và áp suất cao, nhiệt độ khuôn nhỏ hơn 50 độ, các chi tiết nhựa không nhẵn. , dễ sinh hàn kém, vết chảy, 90 Trên mức độ cong vênh biến dạng.
4. Độ dày thành nhựa phải đồng đều để tránh thiếu keo và có các góc nhọn để tránh tập trung ứng suất.
PVC (polyvinyl clorua)
Đặc điểm cơ bản: Là một trong những nơi sản xuất sản phẩm nhựa lớn nhất thế giới, giá thành rẻ, được sử dụng rộng rãi, nhựa polyvinyl clorua có dạng bột màu trắng hoặc vàng nhạt. Các chất phụ gia khác nhau có thể được thêm vào tùy theo các mục đích khác nhau. Nhựa PVC có thể thể hiện các tính chất vật lý và tính chất cơ học khác nhau. Thêm một lượng thích hợp chất hóa dẻo vào nhựa polyvinyl clorua có thể tạo ra nhiều loại sản phẩm cứng, mềm và trong suốt. PVC cứng có khả năng chịu kéo, uốn, nén và chống va đập tốt hơn và có thể được sử dụng một mình làm vật liệu kết cấu. PVC mềm, độ giãn dài khi đứt và khả năng chịu lạnh tăng lên, nhưng độ giòn, độ cứng và độ bền kéo giảm. Mật độ của polyvinyl clorua tinh khiết là 1,4 g / cm3 và mật độ của các bộ phận nhựa polyvinyl clorua mà chất làm dẻo và chất độn được thêm vào thường là 1,15-2,00 g / cm3.
PVC có đặc tính cách điện tốt, có thể được sử dụng làm vật liệu cách điện tần số thấp và tính ổn định hóa học của nó cũng tốt. Do PVC kém bền nhiệt, đun nóng lâu sẽ dẫn đến phân hủy, giải phóng khí HCL, tạo màu polyvinyl clorua nên ứng dụng hẹp, nhiệt độ sử dụng nói chung từ -15 đến 55 độ.
Ứng dụng chính: PVC được tổng hợp từ khí axetylen và hydro clorua, sau đó được trùng hợp. Nó có độ bền cơ học cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Do tính ổn định hóa học cao, nó có thể được sử dụng để làm đường ống chống ăn mòn, phụ kiện đường ống, đường ống dẫn dầu, máy bơm ly tâm và máy thổi khí. Tấm cứng polyvinyl clorua được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất để làm lớp lót cho bể chứa riêng, tấm tôn cho các tòa nhà, kết cấu cửa đi và cửa sổ, trang trí tường và các vật liệu xây dựng khác. Do đặc tính cách điện tuyệt vời, nó có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp điện và điện tử để sản xuất phích cắm, ổ cắm, công tắc và cáp. Trong đời sống hàng ngày, polyvinyl clorua được dùng để làm dép, đồ chơi và da nhân tạo. Khi chất hóa dẻo được thêm vào với lượng từ 30% đến 40%, sẽ thu được polyvinyl clorua mềm, có tốc độ kéo dài cao, sản phẩm mềm, chống ăn mòn và cách điện tốt, và thường được dùng làm màng mỏng. Bao bì công nghiệp, giáo dục nông nghiệp và áo mưa hàng ngày, lớp cách nhiệt, v.v.
Sự khác biệt giữa PVC và UPVC là UPVC không hóa dẻo và độ bền của nó tương đối cao.
CPVC (polyvinyl clorua clo hóa)
Clo hóa polyvinyl clorua (CPVC) là một loại nhựa kỹ thuật mới được sản xuất bằng cách khử trùng bằng clo hóa nhựa polyvinyl clorua (PVC) đã biến tính. Sản phẩm này có màu trắng hoặc vàng nhạt, dạng hạt hoặc bột lỏng không mùi, không mùi, không độc hại. Sau khi clo hóa nhựa PVC, độ bất thường của liên kết phân tử tăng lên, độ phân cực tăng, độ hòa tan của nhựa tăng, tính ổn định hóa học tăng, do đó cải thiện khả năng chịu nhiệt của vật liệu, axit, kiềm, muối, chất oxy hóa, v.v. sự ăn mòn. Cải thiện các tính chất cơ học của giá trị nhiệt độ biến dạng nhiệt, hàm lượng clo từ 56,7% đến 63-69%, nhiệt độ làm mềm Vicat từ 72-82 ° C, (đến 90-125 ° C), nhiệt độ sử dụng tối đa lên đến 110 ° C, nhiệt độ sử dụng lâu dài là 95 ° C.
FRP (Nhựa gia cố bằng sợi)
FRP (Fiber Reinforced Plastics) là một loại nhựa được gia cố bằng sợi, thường dùng để chỉ việc sử dụng polyester không bão hòa được gia cố bằng sợi thủy tinh, nhựa epoxy và ma trận nhựa phenolic, thường được gọi là thép thủy tinh.
FRP có các tính năng sau:
1. Nhẹ và mạnh
Mật độ tương đối là từ 1,5 đến 2,0, chỉ bằng 1/4 đến 1/5 thép cacbon, nhưng độ bền kéo gần bằng hoặc thậm chí vượt xa thép cacbon và cường độ cụ thể có thể so sánh với hợp kim cao cấp Thép. Do đó, nó có kết quả xuất sắc trong hàng không, tên lửa, tàu vũ trụ, bình áp suất cao và các ứng dụng khác khi cần giảm trọng lượng của chính nó. Một số cường độ kéo, uốn và nén của epoxy FRP có thể đạt hơn 400Mpa. Lưu ý: Cường độ cụ thể là cường độ chia cho mật độ.
2. Chống ăn mòn tốt
FRP là vật liệu chống ăn mòn tốt và có khả năng chống chịu tốt với khí quyển, nước và nồng độ chung của axit, kiềm, muối, và nhiều loại dầu và dung môi. Đã được áp dụng cho tất cả các khía cạnh của bảo quản hóa chất, đang thay thế thép cacbon, thép không gỉ, gỗ, kim loại màu.
3. Hiệu suất điện tốt
FRP là một vật liệu cách điện tuyệt vời được sử dụng để làm chất cách điện. Nó vẫn có thể bảo vệ các đặc tính điện môi tốt ở tần số cao. Tính thẩm thấu của vi sóng là tốt và nó đã được sử dụng rộng rãi trong radome.
4. Hiệu suất nhiệt tốt
FRP có độ dẫn nhiệt thấp, là 1,25 ~ 1,67kJ / (m • h • K) ở nhiệt độ phòng, và chỉ bằng 1/100 ~ 1/1000 kim loại, là vật liệu cách nhiệt tuyệt vời. Trong trường hợp nhiệt độ siêu cao thoáng qua, nó là vật liệu lý tưởng để bảo vệ nhiệt và chống mài mòn. Nó có thể bảo vệ các phương tiện không gian thoát khỏi các luồng không khí tốc độ cao trên 2000 ° C.
5. thiết kế tốt
①Tùy theo nhu cầu, các sản phẩm có kết cấu khác nhau có thể được thiết kế linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu sử dụng, do đó sản phẩm có được độ nguyên vẹn rất tốt.
② Vật liệu có thể được lựa chọn đầy đủ để đáp ứng hiệu suất của sản phẩm, chẳng hạn như: chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, cường độ cao theo hướng nhất định, tính chất điện môi tốt, v.v.
6. Nghề thủ công xuất sắc
① Quy trình đúc có thể được lựa chọn linh hoạt theo hình dạng, yêu cầu kỹ thuật, mục đích sử dụng và số lượng của sản phẩm.
② Quy trình đơn giản, có thể hình thành cùng một lúc, hiệu quả kinh tế vượt trội. Đặc biệt đối với những sản phẩm có hình dạng phức tạp, ít khuôn đúc thì tính ưu việt về quy trình càng nổi bật.
Không thể yêu cầu một FRP đáp ứng tất cả các yêu cầu, FRP không phải là thuốc chữa bách bệnh, FRP cũng có những khuyết điểm sau.
1. Mô đun đàn hồi thấp
Mô đun đàn hồi của FRP lớn hơn gỗ hai lần, nhưng nhỏ hơn thép mười lần (E = 2,1 × 106). Do đó, độ cứng của FRP thường không đủ trong cấu trúc sản phẩm và nó dễ bị biến dạng.
Có thể được tạo thành cấu trúc vỏ mỏng, cấu trúc bánh sandwich, nhưng cũng có thể thông qua sợi mô đun cao hoặc chất làm cứng và các dạng khác để tạo nên.
2. Khả năng chịu nhiệt độ kém dài hạn
FRP nói chung không thể sử dụng trong thời gian dài dưới nhiệt độ cao. Độ bền của polyester FRP đa năng rõ ràng là giảm trên 50 ° C, nói chung nó chỉ được sử dụng dưới 100 ° C; Epoxy FRP đa năng cao hơn 60 ° C, và độ bền rõ ràng là giảm. Tuy nhiên, có thể chọn loại nhựa chịu nhiệt cao, để có thể hoạt động lâu dài ở nhiệt độ 200 đến 300 ° C.
3. Hiện tượng lão hóa
Hiện tượng lão hóa là một khuyết tật phổ biến của chất dẻo. FRP cũng không ngoại lệ. Nó có thể dễ dàng dẫn đến sự suy giảm hiệu suất dưới tác động của tia cực tím, mưa gió, hóa chất và ứng suất cơ học.
4. Độ bền cắt giữa các lớp thấp
Độ bền cắt giữa các lớp được sinh ra bởi nhựa, vì vậy nó rất thấp. Độ bám dính giữa các lớp có thể được cải thiện bằng cách chọn một quy trình, sử dụng chất kết nối, và những thứ tương tự. Điều quan trọng nhất là tránh cắt lớp xen kẽ trong quá trình thiết kế sản phẩm.
