Đặc tính và hạn chế của vật liệu: UPVC (Polyvinyl Clorua không dẻo) được đánh giá cao về khả năng kháng hóa chất, độ bền và khả năng chi trả trong các ứng dụng khác nhau. Tuy nhiên, độ cứng và thiếu độ đàn hồi của nó là những yếu tố quan trọng khi xem xét hiệu suất của nó trong môi trường mài mòn. Không giống như kim loại hoặc nhựa chuyên dụng được thiết kế để chống mài mòn, UPVC thiếu tính linh hoạt vốn có và khả năng chống va đập cần thiết để chịu được các hạt mài mòn mà không bị mài mòn đáng kể.
Cơ chế mài mòn: Các hạt mài mòn lơ lửng trong dòng chất lỏng hoạt động giống như giấy nhám, dần dần làm mòn các bề mặt mà chúng tiếp xúc. Trong van UPVC, những hạt này có thể gây xói mòn các bộ phận quan trọng như đế van, vòng đệm và thân van. Tác động cơ học lặp đi lặp lại của các hạt mài mòn dẫn đến sự xuống cấp bề mặt theo thời gian, ảnh hưởng đến khả năng bịt kín hoặc điều tiết dòng chảy hiệu quả của van.
Tác động lên các bộ phận của van: Sự mài mòn trong van UPVC thường biểu hiện dưới dạng hư hỏng cục bộ đối với bề mặt bịt kín và các bộ phận bên trong. Ghế van, đảm bảo đóng chặt, đặc biệt dễ bị biến dạng hoặc rỗ do mài mòn. Các vòng đệm có thể mất khả năng duy trì độ kín đáng tin cậy dưới áp lực, dẫn đến rò rỉ. Thân van và các bộ phận chuyển động khác có thể bị gia tăng ma sát, làm giảm khả năng vận hành trơn tru và có khả năng gây hỏng van.
Tuổi thọ bảo trì và dịch vụ: Thực hành bảo trì hiệu quả là rất quan trọng để giảm thiểu tác động mài mòn trên van UPVC. Nên thiết lập các khoảng thời gian kiểm tra thường xuyên để theo dõi tình trạng hao mòn và xuống cấp của các bộ phận quan trọng. Việc thay thế vòng đệm, chỗ ngồi và các bộ phận dễ bị tổn thương khác theo lịch trình giúp kéo dài tuổi thọ của van và đảm bảo độ tin cậy liên tục. Các quy trình bảo trì cũng có thể bao gồm các tùy chọn xử lý bề mặt hoặc lớp phủ để tăng cường khả năng chống mài mòn, mặc dù những điều này ít phổ biến hơn với UPVC do đặc tính vật liệu của nó.
Vật liệu và thiết kế thay thế: Các kỹ sư thường lựa chọn vật liệu hoặc thiết kế van thay thế trong môi trường có dòng chất lỏng mài mòn. Các kim loại như thép không gỉ hoặc hợp kim, cũng như nhựa chuyên dụng có chất phụ gia để tăng cường khả năng chống mài mòn, mang lại độ bền và hiệu suất vượt trội trong điều kiện mài mòn. Những vật liệu này được lựa chọn vì khả năng chống mài mòn và duy trì hiệu quả hoạt động trong thời gian dài, giảm tần suất bảo trì và chi phí vòng đời.
Các biện pháp phòng ngừa và thiết kế hệ thống: Triển khai hệ thống lọc thượng nguồn hoặc bẫy trầm tích là biện pháp phòng ngừa hiệu quả nhằm giảm sự xâm nhập của các hạt mài mòn vào van UPVC. Bằng cách lọc hoặc giảm nồng độ chất gây ô nhiễm trước khi chúng tới van, các kỹ sư có thể giảm thiểu tác động mài mòn lên các bộ phận quan trọng. Các nhà thiết kế hệ thống cũng nên xem xét tốc độ dòng chảy, nhiễu loạn và phân bố kích thước hạt để tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ của van trong môi trường mài mòn.
