Kaixin, một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên về R&D, sản xuất và kinh doanh van đường ống polymer.
Trong các ứng dụng có tạo bọt hoặc sự kích động , Công nghệ đo không tiếp xúc chẳng hạn như rađa và cảm biến siêu âm thường được ưa thích vì chúng không tương tác vật lý với chất lỏng bên trong bể. Khả năng đo mà không cần tiếp xúc trực tiếp giúp giảm đáng kể nguy cơ nhiễu do bọt hoặc sự khuấy trộn bề mặt thường gặp trong nhiều quy trình công nghiệp. Cảm biến radar hoạt động bằng cách phát ra sóng điện từ tần số cao, sau đó phản xạ khỏi bề mặt chất lỏng. Cảm biến đo thời gian cần thiết để tín hiệu quay trở lại, cho phép xác định chính xác mức chất lỏng, ngay cả khi có bọt. Tương tự, cảm biến siêu âm gửi sóng âm đến bề mặt chất lỏng và tính toán mức độ dựa trên thời gian để âm thanh quay trở lại. Cả hai công nghệ này đều không bị ảnh hưởng bởi sự tích tụ bọt, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các môi trường có tạo bọt liquids hoặc bề mặt bị kích động , trong đó các cảm biến dựa trên tiếp xúc truyền thống có thể bị hỏng do bị nhiễu từ bọt hoặc nhiễu loạn.
Đối với các ứng dụng có lượng bọt đáng kể, dẫn điện và cảm biến điện dung được sử dụng với các cấu hình cụ thể cho phép chúng cung cấp số đọc chính xác bất chấp sự hiện diện của bọt. Những cảm biến này hoạt động bằng cách phát hiện những thay đổi trong tính chất điện môi hoặc độ dẫn điện của chất lỏng khi mức thay đổi. Trong trường hợp bọt, các cảm biến này được thiết kế để bỏ qua lớp xốp bằng cách sử dụng các kỹ thuật hiệu chuẩn chuyên dụng tính đến mật độ bọt, từ đó tập trung vào mức chất lỏng thực tế bên dưới. Cảm biến điện dung thường được sử dụng trong các ứng dụng dễ tạo bọt do độ nhạy cao với sự thay đổi điện môi, giúp chúng phân biệt giữa bọt và chất lỏng thực tế. Trong một số trường hợp, các cảm biến này được lắp đặt ở điểm thấp hơn trong bể, nơi bọt ít có khả năng ảnh hưởng đến phép đo hoặc chúng có thể sử dụng lớp phủ chuyên dụng để tránh bọt bám vào bề mặt cảm biến. Điều này đảm bảo rằng chỉ phát hiện được mức chất lỏng thực sự, cung cấp các phép đo đáng tin cậy hơn.
Để giảm nhẹ hơn nữa ảnh hưởng của sự kích động hoặc bọt về chỉ số cấp độ, nhiều hệ thống xe tăng kết hợp vách ngăn hoặc bộ giảm chấn bề mặt . Vách ngăn là cấu trúc được đặt bên trong bể để giảm nhiễu loạn và làm mịn bề mặt chất lỏng , cho phép tạo ra một môi trường ổn định hơn, nơi có thể thực hiện các phép đo mức chính xác. Những thiết bị này giúp làm dịu dòng chất lỏng, giảm tác động của sóng, bắn tung tóe hoặc nhiễu loạn do khuấy động. Bằng cách giảm thiểu chuyển động bề mặt, các vách ngăn đảm bảo rằng cảm biến mức chất lỏng đọc được bề mặt ổn định hơn, không bị ảnh hưởng bởi các nhiễu loạn bên ngoài. Tương tự, bộ giảm chấn bề mặt được sử dụng để giảm thiểu sự nhiễu loạn ở lớp trên cùng của chất lỏng, giảm dao động do bọt gây ra và đảm bảo rằng cảm biến có thể theo dõi chính xác mức chất lỏng mà không bị bọt cản trở.
Trong nhiều môi trường công nghiệp, Chỉ báo cấp độ được đặt một cách chiến lược tại các điểm cụ thể trong bể để tránh nhiễu do bọt hoặc khuấy trộn. Bằng cách cài đặt cảm biến bên dưới lớp xốp , nó đảm bảo rằng chỉ có mức chất lỏng được đo, bỏ qua hoàn toàn bọt. Điều này đặc biệt quan trọng đối với xe tăng có kinh nghiệm tạo bọt cao hoặc kích động dữ dội , vì việc đặt cảm biến quá gần bề mặt có thể dẫn đến kết quả đọc không chính xác. Trong một số trường hợp, nhiều cảm biến có thể được lắp đặt tại các điểm khác nhau dọc theo bể để liên tục theo dõi mức chất lỏng và kiểm tra chéo dữ liệu. các vị trí thích hợp của cảm biến, cách xa các khu vực hỗn loạn nhất, đảm bảo chỉ đo mức chất lỏng ổn định, điều này rất quan trọng để duy trì kiểm soát vận hành và an toàn trong nhiều quy trình công nghiệp.
Để giải quyết những biến động về bọt và khuấy trộn, Chỉ báo cấp độ thường kết hợp nâng cao xử lý tín hiệu và thuật toán lọc cho phép cảm biến phân biệt giữa những thay đổi thực sự ở mức chất lỏng và tín hiệu sai do bọt hoặc khuấy trộn gây ra. Các thuật toán này xử lý dữ liệu theo thời gian thực, áp dụng bộ lọc kỹ thuật số để giải quyết mọi sự tăng vọt hoặc biến động đột ngột không liên quan đến mức chất lỏng thực tế. Bằng cách sử dụng nhận dạng mẫu hoặc học máy bằng kỹ thuật, hệ thống có thể xác định khi nào dữ liệu bị lệch do bọt hoặc nhiễu loạn và có thể bù đắp cho sự can thiệp này. Quá trình xử lý thời gian thực này đảm bảo rằng chỉ những thay đổi có ý nghĩa ở mức chất lỏng mới được ghi lại, cải thiện độ chính xác và độ tin cậy của phép đo, ngay cả trong môi trường động có nhiều bọt hoặc khuấy trộn.


EN

Trụ sở chính: Số 539 Đường Bohai, Quận Beilun, Thành phố Ninh Ba, Tỉnh Chiết Giang, PR Trung Quốc
+86-18067123177